Ishlab chiqarishda katta diametrli po'lat quvurlarning og'ishi: Umumiy katta diametrli po'lat quvurlarning o'lchamlari diapazoni: tashqi diametri: 114mm-1440mm devor qalinligi: 4mm-30mm. Uzunlik: mijozning talablariga muvofiq sobit uzunlik yoki o'zgarmas uzunlikda tayyorlanishi mumkin. Katta diametrli po'lat quvurlar aviatsiya, aerokosmik, energetika, elektronika, avtomobilsozlik, engil sanoat va boshqalar kabi turli sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi va muhim payvandlash jarayonlaridan biridir.

Katta diametrli po'lat quvurlarni qayta ishlashning asosiy usullari quyidagilardir: Po'latni zarb qilish: zarb bolg'asining o'zaro ta'sir kuchini yoki pressning bosimini ishlatadigan bosimni qayta ishlash usuli, ignani kerakli shakl va o'lchamga o'zgartirish uchun. Ekstruziya: Bu ishlov berish usuli bo'lib, po'lat metallni yopiq ekstruziya tsilindriga qo'yadi, bir uchida bosim o'tkazadi va bir xil shakl va o'lchamdagi tayyor mahsulotni olish uchun belgilangan qolip teshigidan metallni siqib chiqaradi. Ko'pincha rangli metall po'lat ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Rolling: Po'lat metall ignabargli bir juft aylanadigan roliklarning bo'shlig'idan (turli xil shakllar) o'tib ketadigan bosim bilan ishlov berish usuli va rulonlarning siqilishi tufayli materialning kesimi qisqaradi va uzunligi oshiriladi. Chizilgan po'lat: Bu kesmani qisqartirish va uzunlikni oshirish uchun o'ralgan metall ignabargli (profil, quvur, mahsulot va boshqalar) qolip teshigidan tortadigan ishlov berish usuli. U asosan sovuq ishlov berish uchun ishlatiladi.

Katta diametrli po'lat quvurlar asosan kuchlanishni pasaytirish va mandrelsiz ichi bo'sh taglik materiallarini doimiy ravishda siljitish bilan yakunlanadi. Spiral po'lat quvurni ta'minlash uchun spiral po'lat quvur butunlay 950 ℃ dan yuqori haroratgacha isitiladi va keyin kuchlanishni kamaytirish tegirmoni orqali turli xil xususiyatlarga ega choksiz po'lat quvurlarga o'raladi. Katta diametrli po'lat quvurlarni ishlab chiqarish bo'yicha standart hujjat katta diametrli po'lat quvurlarni ishlab chiqarishda og'ishlarga yo'l qo'yilishini ko'rsatadi: Uzunlik ruxsat etilgan og'ish: Po'lat barning uzunligi ruxsat etilgan og'ish, u belgilangan uzunlikda etkazib berilganda + dan oshmasligi kerak. 50 mm. Egrilik va oxiri: To'g'ri po'lat barlarning bükme deformatsiyasi normal foydalanishga ta'sir qilmasligi kerak va umumiy egrilik po'lat barning umumiy uzunligining 40% dan oshmasligi kerak; po'lat panjaralarning uchlari tekis kesilgan bo'lishi kerak va mahalliy deformatsiyalar foydalanishga ta'sir qilmasligi kerak. Uzunlik: po'lat panjaralar odatda belgilangan uzunliklarda etkazib beriladi va etkazib berishning aniq uzunligi shartnomada ko'rsatilishi kerak; po'lat panjaralar rulonlarda etkazib berilganda, har bir lasan po'lat bar bo'lishi kerak va har bir partiyadagi rulonlarning 5% ikkita po'lat bardan iborat bo'lishiga ruxsat beriladi. Bobinning og'irligi va diametri talab va taklif tomonlari o'rtasidagi muzokaralar orqali aniqlanadi.

Katta diametrli po'lat quvurlarni shakllantirish usullari:
1. Issiq surish kengaytirish usuli: surish kengaytirish uskunasi oddiy, arzon narxlardagi, texnik xizmat ko'rsatish oson, tejamkor va bardoshli bo'lib, mahsulotning texnik xususiyatlari moslashuvchan tarzda o'zgartirilishi mumkin. Agar siz katta diametrli po'lat quvurlarni va boshqa shunga o'xshash mahsulotlarni tayyorlashingiz kerak bo'lsa, faqat ba'zi aksessuarlarni qo'shishingiz kerak. O'rta va yupqa devorli katta diametrli po'lat quvurlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi, shuningdek, uskunaning quvvatidan oshmaydigan qalin devorli quvurlarni ishlab chiqarishi mumkin.
2. Issiq ekstruziya usuli: bo'sh joyni ekstruziyadan oldin qayta ishlash kerak. Diametri 100 mm dan kam bo'lgan quvurlarni ekstruding qilishda asbob-uskuna investitsiyalari kichik, moddiy chiqindilar kichik va texnologiya nisbatan etuk. Biroq, trubaning diametri oshganidan so'ng, issiq ekstruziya usuli katta tonnajli va yuqori quvvatli uskunalarni talab qiladi va tegishli boshqaruv tizimini ham yangilash kerak.
3. Issiq teshilish prokat usuli: Issiq teshilish prokati asosan uzunlamasına haddeleme kengaytmasi va oblique prokat kengaytmasidir. Uzunlamasına cho'zilgan prokat asosan cheklangan mandrelning uzluksiz prokatini, cheklangan mandrelning uzluksiz prokatini, uch rolikli cheklangan mandrelning uzluksiz prokatini va suzuvchi mandrelning uzluksiz prokatini o'z ichiga oladi. Ushbu usullar yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, past metall iste'moli, yaxshi mahsulotlar va nazorat qilish tizimlariga ega va tobora keng tarqalgan.

Katta diametrli po'lat quvurlarning kamchiliklarini aniqlash uchun malakali parametrlar:
Katta diametrli po'lat quvurlarni ishlab chiqarishda payvandlash diametri 3,0 mm yoki T / 3 dan oshmaydigan yagona dumaloq qo'shimchalar va teshiklar (T - po'lat quvurning belgilangan devor qalinligi) qaysi biri kichikroq bo'lsa, malakaga ega. 150 mm yoki 12 T uzunlikdagi payvand choki oralig'ida (qaysi biri kichikroq bo'lsa), bitta qo'shilish va g'ovak o'rtasidagi interval 4T dan kam bo'lsa, alohida mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan yuqoridagi barcha nuqsonlarning diametrlarining yig'indisi 6,0 mm dan oshmasligi kerak. yoki 0,5T (qaysi biri kichikroq bo'lsa). Uzunligi 12,0 mm yoki T (qaysi biri kichikroq bo'lsa) va kengligi 1,5 mm dan oshmaydigan bitta chiziqli qo'shimchalar malakali hisoblanadi. 150 mm yoki 12 T uzunlikdagi har qanday payvand chokida (qaysi biri kichikroq bo'lsa), alohida qo'shimchalar orasidagi masofa 4T dan kam bo'lsa, alohida mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan yuqoridagi barcha nuqsonlarning maksimal umumiy uzunligi 12,0 mm dan oshmasligi kerak. Maksimal chuqurligi 0,4 mm bo'lgan har qanday uzunlikdagi bitta tishlash qirrasi malakali hisoblanadi. Maksimal uzunligi T/2, maksimal chuqurligi 0,5 mm va belgilangan devor qalinligining 10% dan ko'p bo'lmagan bir tishlash qirrasi, har qanday 300 mm chok uzunligi ichida ikkitadan ko'p bo'lmagan tishlash qirrasi bo'lmasa, malakali hisoblanadi. Bunday tishlashning barcha qirralari maydalangan bo'lishi kerak. Yuqoridagi diapazondan oshib ketadigan har qanday tishlash qirrasini ta'mirlash kerak, muammoli joyni kesib tashlash yoki butun po'lat quvurni rad qilish kerak. Ichki payvandning bir tomonida va bo'ylama yo'nalishdagi tashqi payvand chokida bir-birining ustiga tushadigan har qanday uzunlik va chuqurlikdagi chaqishlar malakasiz hisoblanadi.