1. Tuzlangan mahsulotlarning umumiy ko'rinishi: Tuzlangan po'lat plitalar issiq haddelenmiş po'lat rulolardan tayyorlanadi. Tuzlangandan so'ng, tuzlangan po'lat plitalarning sirt sifati va foydalanish talablari issiq haddelenmiş po'lat plitalar va sovuq haddelenmiş po'lat plitalar orasidagi oraliq mahsulotlardir. Issiq haddelenmiş po'lat plitalar bilan taqqoslaganda, tuzlangan po'lat plitalarning afzalliklari asosan: yaxshi sirt sifati, yuqori o'lchamli aniqlik, yaxshilangan sirt qoplamasi, yaxshilangan ko'rinish effekti va foydalanuvchi tomonidan tarqalgan tuzlash natijasida kelib chiqqan atrof-muhit ifloslanishini kamaytirish. Bundan tashqari, issiq haddelenmiş mahsulotlar bilan solishtirganda, tuzlangan mahsulotlarni payvandlash osonroq, chunki sirt oksidi shkalasi olib tashlangan, shuningdek, moylash va bo'yash kabi sirtni qayta ishlash uchun qulaydir. Umuman olganda, issiq haddelenmiş mahsulotlarning sirt sifati darajasi FA, tuzlangan mahsulotlar FB va sovuq haddelenmiş mahsulotlar FB / FC / FD hisoblanadi. Tuzlangan mahsulotlar sovuq haddelenmiş mahsulotlarni ba'zi strukturaviy qismlarni tayyorlash uchun almashtirishi mumkin, ya'ni issiqlik sovuqni almashtiradi.

2. Tuzlangan po'lat plitalarning umumiy kamchiliklari:
Tuzlangan po'lat plitalarning ishlab chiqarish jarayonida keng tarqalgan kamchiliklari asosan quyidagilardir: oksid shkalasi bo'shlig'i, kislorodli dog'lar (yuzadagi landshaftni bo'yash), belning burmasi (gorizontal burma nashri), tirnalgan joylar, sariq dog'lar, past tuzlangan, ortiqcha tuzlangan va boshqalar. Izoh: Kamchiliklar standartlar yoki shartnomalar talablariga bog'liq bo'lib, faqat talablarga javob bermaydiganlar nuqsonlar deb ataladi, bu erda ma'lum bir morfologiya turini almashtirish uchun ishlatiladi.
2.1 Temir oksidi shkalasi bo'shlig'i: Temir oksidi shkalasi bo'shlig'i issiq prokat paytida hosil bo'lgan sirt nuqsonidir. Tuzlangandan so'ng, u ko'pincha qora nuqta yoki uzun chiziqlar shaklida bosiladi, qo'pol sirt bilan, odatda qo'lni his qiladi va vaqti-vaqti bilan yoki zich ko'rinadi.
Temir oksidi shkalasining sabablari ko'plab omillar bilan bog'liq bo'lib, asosan quyidagi jihatlar: isitish pechida isitish, dekalizatsiya jarayoni, prokat jarayoni, rulonli material va holat, rulo holati va prokat rejasi.
Nazorat choralari: isitish jarayonini optimallashtirish, shlakni tozalash yo'llari sonini ko'paytirish va rulonni va rulonni muntazam ravishda tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish, shunda prokat chizig'i yaxshi holatda saqlanadi.
2.2 Kislorod dog'lari (yuzaki landshaftni bo'yash nuqsonlari): Kislorodli nuqta nuqsonlari issiq lasan yuzasida temir oksidi shkalasi yuvilganidan keyin qolgan nuqta shaklidagi, chiziqli yoki chuqur shaklidagi morfologiyaga ishora qiladi. Vizual ravishda, bu tartibsiz rang farqli dog'lar sifatida ko'rinadi. Shakl landshaft rasmiga o'xshash bo'lgani uchun uni peyzaj rasmidagi nuqson deb ham atashadi. Vizual ravishda, bu to'lqinli cho'qqilarga ega bo'lgan qorong'u naqsh bo'lib, u butun yoki qisman chiziqli po'lat plastinka yuzasida taqsimlanadi. Bu, asosan, oksidlangan temir shkalasi bo'lib, u tegmasdan, yuzada suzuvchi narsalar qatlami bo'lib, quyuqroq yoki ochroq rangga ega bo'lishi mumkin. Qorong'i qism nisbatan qo'pol bo'lib, elektroforezdan keyin tashqi ko'rinishga ma'lum ta'sir ko'rsatadi, lekin ishlashga ta'sir qilmaydi.
Kislorodli dog'larning sababi (landshaftni bo'yash nuqsonlari): Ushbu nuqsonning mohiyati shundaki, issiq haddelenmiş chiziq yuzasida oksidlangan temir shkalasi to'liq olib tashlanmaydi va keyingi prokatdan keyin matritsaga bosiladi va tuzlangandan keyin ajralib turadi. .
Kislorodli dog'larni nazorat qilish choralari: isitish pechining po'latdan tegib turish haroratini pasaytiring, qo'pol prokat o'tkazmalari sonini ko'paytiring va tugatish prokatini sovutish suvi jarayonini optimallashtiring.
2.3 Belning burmasi: Belning burmasi aylanma yo'nalishiga perpendikulyar bo'lgan ko'ndalang ajin, egilish yoki reologik zonadir. Uni ochishda oddiy ko'z bilan aniqlash mumkin, agar u og'ir bo'lsa, qo'lda sezilishi mumkin.
Belning burmalanishining sabablari: kam uglerodli alyuminiy bilan o'ldirilgan po'latning o'ziga xos rentabellik platformasi mavjud. Po'lat lasan ochilganda, egilish kuchlanishi ta'sirida oqish deformatsiyasi effekti paydo bo'ladi, bu esa dastlabki bir xil egilishni notekis egilishga aylantiradi, natijada belning burmasi paydo bo'ladi.
2.4 Sariq dog'lar: Ipning qismida yoki butun po'lat plitalar yuzasida sariq dog'lar paydo bo'ladi, ular moylangandan keyin qoplanishi mumkin emas, mahsulot sifatining ko'rinishiga ta'sir qiladi.
Sariq dog'lar paydo bo'lishining sabablari: tuzlash idishidan faqat tashqarida bo'lgan chiziqning sirt faolligi yuqori, chayish suvi chiziqni normal yuvish rolini o'ynay olmaydi va chiziq yuzasi oksidlanadi va sarg'ayadi; chayish idishining purkagich nuri va ko'krak qafasi bloklanadi va burchaklar teng emas.
Sariq dog'larni nazorat qilish choralari quyidagilardan iborat: püskürtme nuri va ko'krak holatini muntazam tekshirish, ko'krakni tozalash; yuvish suvining bosimini ta'minlash va boshqalar.
2.5 Chizishlar: Sirtda ma'lum chuqurlikdagi chizishlar mavjud va shakli tartibsiz bo'lib, mahsulotning sirt sifatiga ta'sir qiladi.
Chizish sabablari: pastadirning noto'g'ri kuchlanishi; neylon astarning eskirishi; kiruvchi po'lat plitaning yomon shakli; issiq lasanning ichki halqasining bo'shashmasdan o'ralishi va boshqalar.
Chizishlarni nazorat qilish choralari: 1) pastadirning kuchlanishini mos ravishda oshiring; 2) Linerning sirt holatini muntazam tekshirib turing va astarni o'z vaqtida g'ayritabiiy sirt holati bilan almashtiring; 3) Kiruvchi po'lat rulonni yomon plastinka shakli va bo'sh ichki halqa bilan ta'mirlang.
2.6 Pastki tuzlash: Tuzlanishning pastligi deb ataladigan narsa, chiziq yuzasida mahalliy temir oksidi shkalasi toza va etarli darajada olib tashlanmaganligini, po'lat plitalar yuzasi kulrang-qora rangga ega ekanligini va baliq tarozilari yoki gorizontal suv to'lqinlari mavjudligini anglatadi. .
Tuzlanishining sabablari: bu kislota eritmasi jarayoni va po'lat plitaning sirt holati bilan bog'liq. Asosiy ishlab chiqarish jarayoni omillari kislota konsentratsiyasining etarli emasligi, past harorat, chiziqning juda tez ishlash tezligi va chiziqni kislota eritmasiga botirib bo'lmaydi. Issiq lasan temir oksidi shkalasining qalinligi notekis va po'lat rulon to'lqin shakliga ega. Pastki tuzlash odatda chiziqning boshida, dumida va chetida sodir bo'lishi oson.
Tuzlanishning pastligi uchun nazorat choralari: tuzlash jarayonini sozlang, issiq haddeleme jarayonini optimallashtiring, chiziq shaklini nazorat qiling va oqilona jarayon tizimini o'rnating.
2.7 Haddan tashqari tuzlash: haddan tashqari tuzlash - ortiqcha tuzlash. Ipning yuzasi ko'pincha quyuq qora yoki jigarrang-qora, blokli yoki qora yoki sariq dog'lar bilan qoplangan va po'lat plastinka yuzasi odatda qo'poldir.
Haddan tashqari tuzlashning sabablari: kam tuzlashdan farqli o'laroq, kislota konsentratsiyasi yuqori bo'lsa, harorat yuqori bo'lsa va kamar tezligi sekin bo'lsa, ortiqcha tuzlash oson bo'ladi. Haddan tashqari tuzlangan joy chiziqning o'rtasida va kengligida ko'proq paydo bo'lishi kerak.
Haddan tashqari tuzlash uchun nazorat choralari: tuzlash jarayonini sozlash va optimallashtirish, mos jarayon tizimini yaratish va sifat menejmenti darajasini yaxshilash uchun sifatli treningni o'tkazish.

3. Tuzlangan po'lat chiziqlar sifatini boshqarish tushunchasi
Issiq haddelenmiş po'lat chiziqlar bilan solishtirganda, tuzlangan po'lat chiziqlar faqat bitta tuzlash jarayoniga ega. Odatda malakali sifatga ega tuzlangan po'lat chiziqlar ishlab chiqarish osonroq bo'lishi kerak, deb hisoblashadi. Biroq, amaliyot shuni ko'rsatadiki, tuzlangan mahsulotlarning sifatini ta'minlash uchun nafaqat tuzlash liniyasi yaxshi holatda bo'lishi kerak, balki avvalgi jarayonning (po'lat ishlab chiqarish va issiq prokat jarayoni) ishlab chiqarish va ish holati ham barqaror bo'lishi kerak. issiq haddelenmiş kiruvchi materiallar kafolatlanishi mumkin. Shu sababli, yakuniy mahsulot sifatini ta'minlash uchun har bir jarayonning sifati normal holatda bo'lishini ta'minlash uchun izchil sifatni boshqarish usuliga rioya qilish kerak.