ویلڈیڈ سٹیل پائپاس کی ویلڈنگ سیون کی شکل کے مطابق دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے - سیدھے سیون اسٹیل پائپ اور سرپل اسٹیل پائپ۔

اسٹیل پائپ سیون کی پورسٹی نہ صرف پائپ ویلڈز کی کثافت کو متاثر کرتی ہے، جس کے نتیجے میں پائپ لائن لیک ہوتی ہے، اور یہ سنکنرن کا ایک نقطہ بن جائے گا، جس سے ویلڈ کی طاقت اور سختی کو شدید طور پر کم کیا جائے گا۔

ویلڈ پوروسیٹی عوامل ہیں: پانی کا بہاؤ، گندگی، اور آئرن آکسائیڈ، ویلڈڈ اجزاء اور کوریج کی موٹائی، اور سٹیل شیٹ پروسیسنگ سائیڈ پلیٹوں کی سطح کا معیار، ویلڈنگ کا عمل اور پائپ بنانے کا عمل وغیرہ۔

متعلقہ کنٹرول کے اقدامات ذیل میں ہیں:

1. ایک بہاؤ کا جزو۔ CaF2 اور SiO2 کی مناسب مقدار پر مشتمل ہونے پر، ویلڈنگ پروسیسنگ H2 کی بڑی مقدار کو جذب کرے گی، اور HF پیدا کرے گی جو کہ اعلیٰ استحکام کے ساتھ اور مائع دھات میں تحلیل نہیں ہوتی، اس طرح ہائیڈروجن گیس کی تشکیل کو روکتی ہے۔ سوراخ

2. بہاؤ کی جمع موٹائی عام طور پر 25-45 ملی میٹر ہوتی ہے۔ جب فلوکس بڑے ذرات کی ڈگری اور چھوٹی کثافت کے ساتھ ہو تو زیادہ سے زیادہ جمع ہونے کی موٹائی لیں، جبکہ کم از کم قدر؛زیادہ کرنٹ، کم ویلڈنگ کی رفتار زیادہ سے زیادہ موٹائی لیتی ہے، جبکہ کم از کم قدر۔اس کے علاوہ، جب گرمیوں یا زیادہ نمی کے دنوں میں، استعمال سے پہلے بہاؤ کی وصولی کو خشک کیا جانا چاہیے۔

3 اسٹیل کی سطح کا علاج۔مولڈنگ کے عمل میں گرنے والے آئرن آکسائیڈ اور دیگر ملبے کو بے ترتیب ہونے سے بچانے کے لیے، بورڈ کی صفائی کا آلہ ترتیب دیا جانا چاہیے۔

4 سٹیل پلیٹ کنارے علاج.زنگ اور گڑ کو ہٹانے کے آلے کو سٹیل پلیٹ کے کنارے میں سیٹ کیا جانا چاہئے تاکہ پوروسیٹی بننے کے امکان کو کم کیا جا سکے۔کلیئر ڈیوائس کو انسٹال کرنے کے لیے بہترین جگہ ڈسک کٹنگ ایج ملنگ مشینوں کے قریب ہے، ڈیوائس کی ساخت ایکٹو وائر وہیل ہے جبکہ کمپریشن پلیٹ کے کناروں کے اوپر اور نیچے دو پوزیشن ایڈجسٹ ایبل گیپ۔

5 ویلڈنگ لائن پروفائل.ویلڈنگ کا فارم فیکٹر بہت چھوٹا ہے، ویلڈ کی شکل تنگ اور گہری ہے، گیس اور انکلوزیشن سے باہر نکلنا آسان نہیں ہے اور سوراخ اور سلیگ بنانا آسان ہے۔1.3-1.5 میں عام ویلڈ فیکٹر کنٹرول، موٹی دیواروں والی پائپ زیادہ سے زیادہ قیمت اور پتلی دیواروں کی کم از کم قیمت کا انتخاب کرتی ہے۔

6 ثانوی مقناطیسی میدان کو کم کرنا۔مقناطیسی دھچکے کے اثرات کو کم کرنے کے لیے، ورک پیس پر کنیکٹر کی پوزیشن کو ویلڈنگ کیبل کے ٹرمینل حصے سے دور رکھنا چاہیے تاکہ ورک پیس میں پیدا ہونے والے ثانوی مقناطیسی میدان سے بچا جا سکے۔

7 ٹیکنالوجی：ویلڈنگ کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کرنا چاہیے یا کرنٹ کو بڑھانا چاہیے، اس طرح ویلڈ میٹل غسل کے کرسٹلائزیشن کی شرح میں تاخیر ہوتی ہے، تاکہ گیس کو چھوڑنے میں آسانی ہو، جبکہ اگر ترسیل کی پوزیشن غیر مستحکم ہو، تو پٹی کو بروقت ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے تاکہ گیس کو ختم کیا جا سکے۔ بار بار ٹرمنگ کے ذریعے سامنے کا ایکسل یا پل کی تشکیل برقرار رہتی ہے، جس کی وجہ سے گیس سے بچنا مشکل ہو جاتا ہے۔