اسٹیل کی سطح کی کوٹنگ سنکنرن یا آرائشی، یا دونوں کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔سیون ویلڈنگ، نہ صرف کافی مشترکہ طاقت حاصل کرنے کے لیے، بلکہ کوٹنگ کے کام کو برقرار رکھنے کے لیے بھی ضروری ہے۔مضبوطی کے تقاضوں کے مطابق، سیون ویلڈنگ کا عمل اور انکوٹیڈ اسٹیل ایک جیسے ہیں، کوٹنگ کی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے، ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں گے، پھر رابطہ مزاحمتی کوٹنگ کے اثرات پر توجہ دیں، الیکٹروڈ انڈینٹیشن، کوٹنگ اور مادر لکڑی اور دھات کے مرکب الیکٹروڈ کے ساتھ مل کر چپکنے کا رجحان پیدا ہوتا ہے۔

جستی سٹیل پائپسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے ہے، لیکن جستی ہلکے سٹیل کے بعد جستی سٹیل پلیٹ ویلڈنگ نہیں سے زیادہ مشکل ہے.بنیادی طور پر زنک کوٹنگ (تقریبا 419C) کے کم پگھلنے والے نقطہ کی وجہ سے، ویلڈنگ کے دوران جستی پرت کو پہلے پگھلا دیا جاتا ہے اور رولر ممبر اور ویلڈنگ الیکٹروڈ اور ویلڈنگ ممبر اور ویلڈنگ کرنٹ ڈسٹری بیوشن ممبر کی رابطہ سطح، رابطہ کا علاقہ بڑھ جاتا ہے۔ ، موجودہ کثافت کم ہو جاتی ہے اور الیکٹروڈ اور ویلڈمنٹس کی جستی پرت کی رابطے کی سطح پگھل جاتی ہے، اور الیکٹروڈ فیس بانڈنگ، کاپر الیکٹروڈ الائینگ (CuZn)، اس کی برقی چالکتا، تھرمل کارکردگی کا بگاڑ۔زنک کا ابلتا نقطہ 906C، جب درجہ حرارت اس درجہ حرارت سے زیادہ ہو جاتا ہے، زنک کا بخارات بن جاتا ہے۔ڈلی میں سوراخوں یا دراڑوں کی تشکیل، گرمی سے متاثرہ زون کنیکٹر میں پھیلا ہوا ہے جس کی وجہ سے دباؤ میں پڑنے والی دراڑیں ہوسکتی ہیں۔ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ دخول کی شرح جتنی کم ہوگی (10 – 26%)، شگاف کے نقائص کم ہوں گے۔ویلڈنگ کی رفتار زیادہ ہے، ٹھنڈک کے حالات خراب ہیں، گرم سطح اور گہری رسائی، ٹوٹنا آسان ہے۔لہذا، نگٹ کے قطر اور مشترکہ طاقت کے حالات کو یقینی بناتے ہوئے، ایک چھوٹا کرنٹ، کم ویلڈنگ کی رفتار اور مضبوط بیرونی کولنگ استعمال کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔الیکٹروڈز کو رولر ڈرم ڈرائیو کو ابھارنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، تاکہ ٹیوب کو گول ٹرم رکھا جا سکے اور سطح کے الیکٹروڈ سائز کو صاف کیا جا سکے۔