پٹی پر کوائلنگ درجہ حرارت کے اثرات کی خصوصیات

پٹی کو رول کرنے کے بعد، کوائلنگ درجہ حرارت کی حد کو تبدیل کرنے کے لیے پرت کے اندر پانی کو ٹھنڈا کریں۔α نمایاں طور پر دبایا جاتا ہے.زیادہ تر eutectoid ferrite nucleation کے تحت اور coiling کے درجہ حرارت میں اضافہ، انتہائی سست ٹھنڈک کے حالات کی تکمیل کے بعد، isothermal transformation process کے مترادف سمجھا جا سکتا ہے، لہٰذا، مائیکرو اسٹرکچر پر کوئلنگ کے درجہ حرارت کو متاثر کرنا اور سٹیل کی خصوصیات کو درجہ حرارت میں تبدیلی کے اثرات کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔ .لہذا مائکرو اسٹرکچر اور اسٹیل کی خصوصیات پر کوئلنگ درجہ حرارت کا اثر بہت اہم ہے۔جب کوائلنگ کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، تو موٹے فیرائٹ دانے یکساں ہوتے ہیں، جو سپر کولنگ کی ڈگری میں تبدیلی کی وجہ سے بہت کم ہوتے ہیں۔α، کم نیوکلیشن پوائنٹس، بنیادی طور پر پرائمری کے اناج کی حدود پرγ اناج، فیرائٹ کے مقابلے میں ترقی کی رفتار تیز ہے.جب کوائلنگ کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے،α نیوکلیشن کی تعداد میں اضافہ، ترقی کی رفتار فیرائٹ کو سست کر دیتی ہے، فیرائٹ اناج کا سائز چھوٹا ہو جاتا ہے، لیکن باریک پرلائٹ کو پھیلانے کا رجحان ہوتا ہے۔کوائلنگ درجہ حرارت فیرائٹ اناج کی تطہیر میں کمی کے ساتھ، ایکیکولر فیرائٹ کی تعداد میں بتدریج اضافہ ہوتا ہے، پرلائٹ مواد میں اضافہ ہوتا ہے، پرلائٹ لیملر کے وقفے کو بتدریج کم کیا جاتا ہے۔اس طرح، کوائلنگ کے کم درجہ حرارت کے ساتھ، طاقت کا اشاریہ بڑھے گا، جبکہ پلاسٹکٹی انڈیکس میں قدرے کمی واقع ہوئی، جو کہ کاربن اور فیریٹک الائے عناصر کی وجہ سے ہے۔γ-α کم درجہ حرارت پر مرحلے کی منتقلی حاصل کی جب اعلی ضروریات کے مواد.جب سرد درجہ حرارت کا اختتام بہت کم ہوتا ہے، تو پیداوار کا تناسب بہتر ہوتا ہے فارمیبلٹی کے لیے نقصان دہ، کیونکہ بہت زیادہ دوسری نسل کے مرحلے، خاص طور پر موٹے بینائٹ سٹیل پلاسٹکٹی انڈیکس نقصان کا۔

مائیکرو اسٹرکچر پر کوائلنگ ٹمپریچر کنٹرول کا اثر

میٹالرجیکل مشینری کا سامان، کوائلنگ ٹمپریچر اور فائن رولنگ ٹمپریچر، ایک بڑے اسٹیل مائیکرو اسٹرکچر کے اثر کے طور پر، تیار اسٹیل پروسیسنگ، اہم پروسیسنگ پیرامیٹرز کی مکینیکل خصوصیات میں سے ایک ہے۔کوائلنگ ٹمپریچر کنٹرول بنیادی طور پر ہاٹ رولڈ اسٹیل رولنگ کنٹرولڈ کولنگ کی پیداوار ہے، اور رولنگ کے بعد کنٹرول شدہ کولنگ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل کو کولنگ کا آغاز ہے (کولنگ اسٹارٹ ٹمپریچر بنیادی طور پر ختم ہونے والا درجہ حرارت ہے) اور اختتامی درجہ حرارت، کولنگ۔ کولنگ کی رفتار اور یکسانیت۔کوائلنگ کا درجہ حرارت 670 سے کم ہونا چاہیے۔℃عام طور پر 600 ~ 650℃.اس درجہ حرارت کی حدود کے اندر، میٹالرجیکل مشینری سٹیل مائیکرو اسٹرکچر کو حتمی شکل دے دی گئی ہے، ٹھنڈک کو سست کر سکتی ہے اور پٹی کے اندرونی دباؤ کو کم کرنے کے لیے سست کولنگ بھی فائدہ مند ہے۔کوائلنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، یہ کوائلنگ کے بعد دوبارہ ری اسٹالائزیشن اور سست ٹھنڈک کے نتیجے میں ٹشو جمع اور موٹے اناج کاربائڈز پیدا ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں مکینیکل خصوصیات خراب ہو جاتی ہیں اور لوہے کی سخت جلد پیدا ہوتی ہے، اس لیے اچار بنانا مشکل ہو جاتا ہے۔اگر کوائلنگ کا درجہ حرارت بہت کم ہے، جبکہ سمیٹنا مشکل ہے، اور بقایا تناؤ کی موجودگی، آسانی سے کھولنا، تیار شدہ پٹی کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔دوسری طرف، کوائلنگ کا درجہ حرارت سپر سیچوریٹڈ کاربونیٹرائڈز کو ورن بنانے کے لیے کافی نہیں ہے، جو رولڈ کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔لہذا، سٹیل کی طرف سے بیان کردہ دائرہ کار کے اندر اندرونی مائیکرو سٹرکچر کے ذریعے کوائلنگ ٹمپریچر کنٹرول، میٹالرجیکل مشینری کی پٹی کے معیار کا ایک اور کلیدی کنٹرول ہے۔پٹی کی مختلف اقسام اور وضاحتیں، اس کی ٹپ رولنگ فنشنگ درجہ حرارت عام طور پر 800 ہے℃، انتہائی پر مبنی سلکان سٹیل ختم کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 980 ہوتا ہے۔℃جبکہ 100 میٹر سے زیادہ لمبے اسٹیل آؤٹ پٹ رولرس میں صرف 5 سے 158 کا وقت چلتا ہے۔کے لئے وقت کی اتنی مختصر مدت میں پٹی کے درجہ حرارت 200 ~ 350 کو کم کرنے کے لئے℃, گرمی کی تابکاری اکیلے اسٹیل آؤٹ پٹ رولرس اور رولر ہیٹ کو قدرتی کولنگ کا طریقہ ممکن نہیں ہے، آؤٹ پٹ رولرس کو بہت زیادہ ہونا چاہیے پٹی کے لیے ایک طویل فاصلہ اعلی کارکردگی والے پانی کو ٹھنڈا کرنے کے ذرائع، پانی کی سطح کو زبردستی ٹھنڈا کرنے، اور درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے کوائلنگ درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پانی کی مقدار۔مخصوص نفاذ کوائلنگ ٹمپریچر کنٹرول پر مبنی میٹالرجیکل مشینری متعلقہ پٹی کی مختلف خصوصیات (مادی، سائز) اور ایک ہی پٹی پوائنٹ کی مختلف حالتوں (درجہ حرارت، رفتار)، کولنگ پرت کی لمبائی کے ذریعے بہاؤ (یعنی کھلی کولنگ) ہیڈر کی تعداد) سٹرپس کی کل لمبائی کی متحرک ایڈجسٹمنٹ کی اعلی صحت سے متعلق Qian فائنل رولنگ درجہ حرارت سے تیز رفتار ٹھنڈک کی ضرورت کے سمیٹ درجہ حرارت تک ایک خاص نقطہ پر۔