ویلڈنگ کے عمل میں سوراخ کے مسائل کا سامنا بہت عام ہے، ویلڈنگ کا مواد خشک ہونا، بیس میٹل کا سنکنرن اور ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء، ویلڈنگ کا عمل کافی مستحکم تیل اور نجاست نہیں ہے اور غریبوں کی حفاظت کے لیے بلو ہولز کے مختلف درجات ہوں گے۔ویلڈ porosity کی درجہ بندی، blowholes کی بنیادی وجہ گیس کی ایک بڑی مقدار کو تحلیل کرکے پگھلی ہوئی دھات کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہے، ویلڈ میں گیس کا حصہ جب crystallization کے وقت سے بچنے کے لئے، pores کی تشکیل.

پیدا شدہ گیس کی ساخت کے مطابق، ویلڈنگ کے بعد ویلڈ میٹل میں سوراخ بنیادی طور پر ہائیڈروجن سوراخ اور CO سٹومیٹل ہوتا ہے۔کم کاربن سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے، ویلڈ کی سطح پر ہائیڈروجن ہول زیادہ تر کراس سیکشن کی صورت میں سوراخ کے سائز کا، ہموار دیوار لاؤڈ اسپیکر منہ کے سائز کا ہوتا ہے جب ویلڈ کی سطح سے دیکھا جاتا ہے۔زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے، پگھلے ہوئے غسل میں ہائیڈروجن کی حل پذیری اور دھاتی قطرہ زیادہ ہے، ویلڈنگ کے عمل میں ویلڈ دھات کی تیزی سے مضبوطی، ہائیڈروجن کے فرار ہونے میں بہت دیر ہو چکی ہے، ویلڈ گیس میں بنتی ہے۔سوراخوں کی CO جنریشن بنیادی طور پر میٹالرجیکل ری ایکشنز کی وجہ سے ہوتی ہے جو ویلڈ کے اندر کرسٹلائزیشن میں باقی CO گیس پیدا کرتی ہے۔کرسٹل واقفیت کے ساتھ سٹومیٹل تقسیم کیڑے کی طرح کی شکل ہے.گیس کے چھیدوں کو متاثر کرنے والے عوامل دھات کاری اور کاریگری بنائے جاتے ہیں۔ویلڈنگ کے عمل میں ویلڈنگ کے مواد کے میٹالرجیکل رد عمل کے میٹالرجیکل پہلوؤں کا بڑا اثر، حفاظتی ماحول کی نوعیت، ویلڈنگ سے پہلے ویلڈنگ کی جانی والی مواد کی اصل حالت، مثال کے طور پر، نمی کا اثر، ویلڈ کی سوراخ کی سنکنرن نسل.عام میٹالرجیکل سے مختلف خصوصیات رکھنے کے لیے ایک میٹالرجیکل عمل کے طور پر ویلڈنگ کا عمل، مختصر ردعمل کا وقت اور تحفظ ماحول غریب شہر تا کہ ویلڈ میٹل اور بیس میٹل مواد، تنظیم خوردبینی فرق موجود رہے۔ویلڈ کی مزاحمت کی سلیگ اسٹومیٹل حساسیت کا آکسیکرن بہت زیادہ اثر و رسوخ رکھتا ہے، تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ تیزابی اور بنیادی الیکٹروڈ CO اسٹومیٹل رجحان سلیگ آکسیڈیشن مزاحمت میں اضافہ کے ساتھ بڑھتا ہے۔لیکن ہائیڈروجن ہول کا رجحان اس کے برعکس ہے۔CO کے مقابلے میں ہائیڈروجن کی وجہ سے تعمیل تعمیل کی دھات کی ساخت میں تو اکثر سلیگ مناسب آکسائڈائزنگ ہائیڈروجن کو برقرار رکھنے کے لئے حاصل کرنے کے لئے دبا لیا جاتا ہے۔یہ بھی اصل ویلڈنگ کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے اس طرح کے طریقوں.مضبوط آکسائڈائزنگ ایسڈ الیکٹروڈ مرکب کے ساتھ شامل کیا گیا۔سوراخ کی ہائیڈروجن نسل کو روکا جا سکتا ہے۔الکلین الیکٹروڈ فلورائٹ شامل کیا گیا تھا، اکثر کاربونیٹ کی ایک خاص مقدار پر مشتمل ہوتا ہے۔ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈنگ آرک حرارتی اثر Fe203 کے سڑنے سے O پیدا ہوتا ہے Fe30 Fe |0 Fe20 دوبارہ پیدا کرنے کے لئے ایک اعلی درجہ حرارت پر HO رد عمل، اور H، بنیادی Fe اور HO FeO اور H اعلی درجہ حرارت پر پیدا ہوتا ہے، pores کی دو اقسام کی تشکیل کے لئے مورچا دیکھا جا سکتا ہے ایک بڑا اثر ہے.ویلڈ پورسٹی کی تشکیل کے لیے عام ویلڈنگ آپریشن ویلڈنگ کی تفصیلات کا ایک خاص اثر ہوتا ہے، لیکن آپریشن کے لیے مناسب وضاحتیں لینے کے لیے، ویلڈنگ کرنٹ، ویلڈنگ وولٹیج کا کم کاربن اسٹیل ویلڈنگ میں چھیدوں کی تشکیل پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔

کم کاربن اسٹیل ویلڈنگ میں، ویلڈ فیوژن زون، شمولیت، ویلڈ میٹل کی سختی میں کمی کا سبب بنے گی، جس سے گرم کریکنگ اور لیملر پھاڑنے کے رجحان میں اضافہ ہوگا۔ویلڈ میں شمولیت بنیادی طور پر آکسائڈز، نائٹرائڈز اور سلفائیڈز۔آکسائڈ کی شمولیت اور زیادہ عام طور پر ایک سلیکیٹ، سلیکا کی شکل میں موجود ہیں؛آکسائڈ inclusions ویلڈنگ کے عمل کی وجہ سے بنیادی طور پر میٹالرجیکل رد عمل پیدا ہوتا ہے، ویلڈنگ کے مواد میں اصل ویلڈنگ کے عمل اور غلط ویلڈنگ آپریشن کی وجہ سے مناسب حالات کا انتخاب کرتے ہیں، ویلڈ آکسائڈ شمولیت کی ایک چھوٹی سی رقم ہے.کم کاربن اسٹیل ویلڈنگ میں بنیادی طور پر N کو ملایا جاتا ہے، Fe4N ویلڈنگ میٹل عمر بڑھنے کے دوران تیز ہوتی ہے، سوئی جیسی شکل اناج میں یا اناج کی حدود میں تقسیم ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈ میٹل کی سختی میں کمی آتی ہے۔کم کاربن اسٹیل ویلڈنگ، ارد گرد کے ماحول کے لیے نائٹروجن کا ایک ذریعہ، یعنی ارد گرد کے ماحول سے ویلڈ کے پوڈل میں داخل ہوتا ہے جبکہ نائٹروجن گیس شمولیت کی وجہ سے ہوتی ہے اور ویلڈنگ کے عمل کا ناقص تحفظ بنیادی طور پر نائٹرائڈ انکلوژنز کی تشکیل کی وجہ سے ہوتا ہے۔سلفائیڈ سلفر زیادہ تر بنیادی طور پر ویلڈنگ کے مواد سے آتا ہے، جیسے ویلڈنگ راڈ کوٹنگ، فلوکس، ویلڈ سلفائیڈ MnS اور FeS۔ویلڈ کی شمولیت عام طور پر ویلڈنگ کی اصل پیداوار کا سبب بنتی ہے: ویلڈنگ کا انتخاب غلط یا غیر معقول؛ویلڈنگ کی وضاحتیں نامناسب، جیسے ویلڈنگ کرنٹ، ویلڈنگ وولٹیج نامناسب جس کے نتیجے میں سلیگ اوپر جانا مشکل ہے۔ٹیک ویلڈنگ اور ملٹی ویلڈنگ، ویلڈ صاف سلیگ نہیں ہے؛ویلڈنگ، الیکٹروڈ کا زاویہ اور ٹرانسپورٹ بار نامناسب پگھلی ہوئی دھات اور سلیگ کو ایک ساتھ ملایا گیا؛ناقص ویلڈ پول پروٹیکشن آپریشن، ایئر انٹروژن ویلڈنگ کا حفاظتی ماحول۔

کم کاربن اسٹیل پائپ ویلڈ کے نقائص کو روکنے کے لیے تکنیکی اقدامات
ویلڈنگ کے مواد کا انتخاب براہ راست ویلڈ میٹل کی کارکردگی اور ساخت کو متاثر کرتا ہے، جو ویلڈنگ کے نقائص کی روک تھام اور کنٹرول کے لیے بہت اہم ہے۔عمل کے عوامل میں ویلڈنگ کی خصوصیات، کرنٹ کی قسم اور ویلڈنگ آپریشن کے پہلو شامل ہیں۔ویلڈنگ کے مواد کے لیے ویلڈنگ پاور سپلائی کا مناسب انتخاب ویلڈنگ کی خرابیوں کی روک تھام کے لیے ایک شرط ہے۔ویلڈنگ کا سامان بہت تیزی سے تبدیل کیا جاتا ہے، الیکٹرانک ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کی وجہ سے، ویلڈنگ کی طاقت کا منبع بھی ایک گہری تبدیلی سے گزر رہا ہے۔عام کم کاربن سٹیل پائپ ویلڈنگ کے مواد کے لئے، تعمیر کرنے کے لئے عام ویلڈنگ کا سامان.لیکن آلہ آپریشن کی اچھی کارکردگی کی وجہ سے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا.ایک معقول بنیاد سازوسامان کی تیاری کرنی چاہیے حالات نے ویلڈنگ کے عمل کے اقدامات کو نشانہ بنایا ہے۔جس میں ویلڈنگ کی وضاحتیں، کرنٹ کی قسم، ویلڈنگ کے آپریشنز، نالی اور پرت صاف کرنے کے عمل کی ضروریات شامل ہیں۔ویلڈنگ کی خصوصیات میں ویلڈنگ کرنٹ، ویلڈنگ وولٹیج، ویلڈنگ کی رفتار اور دیگر پیرامیٹرز شامل ہیں۔ویلڈنگ کی کارروائیوں کو عام تفصیلات میں کیا جانا چاہئے.ویلڈنگ وولٹیج کے معاملے میں۔ویلڈنگ کرنٹ میں اضافہ پگھلے ہوئے حمام کی دخول کی گہرائی میں اضافے کا باعث بنے گا۔ویلڈنگ کرنٹ کی صورت میں، ویلڈنگ کے وولٹیج میں اضافہ غسل کی چوڑائی میں اضافہ کا باعث بنے گا۔لیکن کرنٹ بڑھتا ہے۔آرک کی منتقلی کے نتیجے میں پگھلے ہوئے دھاتی ذرات کم ہو جاتے ہیں۔سطح کے رقبے کا تناسب بڑھتا ہے، پگھلے ہوئے دھاتی ذرات کی منتقلی سے جذب ہونے والی گیس متعدد بڑھ جاتی ہے سٹومیٹل رجحان؛آرک وولٹیج بڑھنے کی وجہ سے ویلڈنگ کے حفاظتی ماحول میں کمی آئی، باہر کی ہوا آسانی سے گھس گئی۔ویلڈنگ کی رفتار بڑھ جاتی ہے، تاکہ کرسٹلائزیشن کی رفتار میں اضافہ ہو، بلکہ بقایا گیس بنانے میں بھی آسان ہو، ویلڈ میٹل میں سوراخ کرنے کا رجحان بڑھتا ہے۔لہذا، جہاں تک ممکن ہو عام تعمیراتی اصولوں کو برقرار رکھنے کے لیے جو نقائص کی نسل کے لیے موزوں ہیں۔