Farklı koşullara göre metal malzemenin metalografik yapısını değiştirmek ve gerekli yapısal özellikleri elde etmek için metal malzeme uygun bir sıcaklığa ısıtılıp sıcak tutulur ve daha sonra farklı şekillerde soğutulur. Bu işleme genellikle metal malzeme ısıl işlemi denir. Karbon çelik boruların ısıl işlemine hangi üç süreç dahildir?

Metal malzemelerin ısıl işlemi genel ısıl işlem, yüzey ısıl işlemi ve kimyasal ısıl işleme ayrılır. Karbon dikişsiz çelik boruların ısıl işlemi genellikle genel ısıl işlemi benimser.

Çelik boruların ısıl işlem sırasında ısıtma, ısıyı muhafaza etme ve soğutma gibi temel işlemlerden geçmesi gerekir. Bu işlemlerde çelik borularda kalite kusurları olabiliyor. Çelik boruların ısıl işlem kusurları esas olarak çelik boruların niteliksiz yapısı ve performansını, niteliksiz boyutları, yüzey çatlaklarını, çizikleri, şiddetli oksidasyonu, dekarbürizasyonu, aşırı ısınmayı veya aşırı yanmayı vb. içerir.

Karbon çelik boru ısıl işleminin ilk işlemi ısıtmadır. İki farklı ısıtma sıcaklığı vardır: biri Ac1 veya Ac3 kritik noktasının altında ısıtmadır; diğeri ise Ac1 veya Ac3 kritik noktasının üzerinde ısınıyor. Bu iki ısıtma sıcaklığı altında çelik borunun yapısal dönüşümü tamamen farklıdır. Ac1 veya AC3 kritik noktasının altındaki ısıtma esas olarak çeliğin yapısını stabilize etmek ve çelik borunun iç gerilimini ortadan kaldırmak içindir; Ac1 veya Ac3'ün üzerindeki ısıtma çeliği östenitleştirmek içindir.

Karbon çelik boru ısıl işleminin ikinci işlemi ısının korunmasıdır. Amacı, makul bir ısıtma yapısı elde etmek için çelik borunun ısıtma sıcaklığını eşitlemektir.

Karbon çelik boru ısıl işleminin üçüncü işlemi soğutmadır. Soğutma işlemi, çelik borunun soğutma sonrası metalografik yapısını ve mekanik özelliklerini belirleyen çelik boru ısıl işleminin temel işlemidir. Gerçek üretimde çelik borular için çeşitli soğutma yöntemleri bulunmaktadır. Yaygın olarak kullanılan soğutma yöntemleri arasında fırın soğutma, hava soğutma, yağ soğutma, polimer soğutma, su soğutma vb. yer alır.