ERW çelik boru nedir? ERW çelik boru (Elektrik Direnç Kaynağı, ERW olarak kısaltılır) ile dikişsiz çelik boru arasındaki en büyük fark, ERW'nin aynı zamanda ERW çelik borunun kalitesinin de anahtarı olan kaynak dikişine sahip olmasıdır. Modern ERW çelik boru üretim teknolojisi ve ekipmanları, uluslararası özellikle Amerika Birleşik Devletleri ve diğer ülkelerin yıllar boyunca aralıksız çabaları sayesinde, ERW çelik boruların dikişsizliği tatmin edici bir şekilde çözülmüştür. Bazı insanlar ERW çelik boruların dikişsizliğini geometrik kusursuzluk ve fiziksel kusursuzluk olarak ikiye ayırıyor. Geometrik kusursuzluk, ERW çelik boruların temizlenmesi anlamına gelir. İç ve dış çapaklar. İç çapak giderme sisteminin ve kesici takımların yapısının sürekli iyileştirilmesi ve iyileştirilmesi nedeniyle, büyük ve orta çaplı çelik boruların iç çapakları daha iyi işlenmiştir. İç çapaklar -0,2 mm~+0,5 mm civarında kontrol edilebilir ve fiziksel olarak ücretsizdir. Dikiş, kaynağın içindeki metalografik yapı ile ana metal arasındaki farkı ifade eder ve bunun sonucunda kaynak alanının mekanik özelliklerinde azalma meydana gelir. Bunu tekdüze ve tutarlı hale getirecek önlemlerin alınması gerekir. ERW çelik boruların yüksek frekanslı kaynak termal işlemi, borunun boş kalmasına neden olur Kenar yakınındaki sıcaklık dağılım gradyanı, bir erimiş bölge, bir yarı erimiş bölge, aşırı ısıtılmış bir yapı, bir normalleştirme bölgesi, tamamlanmamış bir normalleştirme bölgesi, bir temperleme bölgesi oluşturur , diğer karakteristik alanlar. Bunlardan aşırı ısıtılmış bölgenin yapısı, kaynak sıcaklığının 1000°C'nin üzerinde olması nedeniyle ostenittir. Taneler hızla büyür ve soğutma koşulları altında sert ve kırılgan bir kaba kristal faz oluşacaktır. Ayrıca sıcaklık gradyanının varlığı kaynak stresi oluşturacaktır. Bu durum kaynak bölgesinin mekanik özelliklerinin ana malzemeye göre daha düşük olması ve fiziksel kusursuzluğun sağlanması gibi bir durumla sonuçlanır. Kaynak dikişinin lokal konvansiyonel ısıl işlem prosesi, yani kaynak dikişi alanını AC3'e (927°C) ısıtmak için orta frekanslı bir indüksiyonlu ısıtma cihazının kullanılması ve ardından 60 m uzunluğunda bir hava soğutma işleminin gerçekleştirilmesi yoluyla gerçekleştirilir. ve 20 m/dak'lık bir hız ve ardından gerektiğinde su soğutması. Bu yöntemin kullanılması, stresi ortadan kaldırmayı, yapıyı yumuşatmayı ve iyileştirmeyi ve kaynak ısısından etkilenen bölgenin kapsamlı mekanik özelliklerini geliştirmeyi başarabilir; şu anda dünyanın gelişmiş ERW üniteleri, kaynakları işlemek için genel olarak bu yöntemi benimsemiş ve bu yöntemi elde etmiştir. iyi sonuçlar. Yüksek kaliteli ERW çelik borular yalnızca tanımlanamayan kaynak dikişi değildir ve kaynak dikişi katsayısı 1'e ulaşarak kaynak alanı yapısı ile ana malzeme arasında bir eşleşme sağlar. ERW çelik borular, hammadde olarak sıcak haddelenmiş ruloların kullanılması avantajına sahiptir ve duvar kalınlığı yaklaşık ±0,2 mm'de eşit şekilde kontrol edilebilir. Çelik borunun iki ucu Amerikan APl standardına veya GB/T9711.1 standardına göre, uç eğimleme ve sabit uzunlukta teslimat avantajlarına sahiptir. Son yıllarda, çeşitli doğal gaz boru hattı ağı projeleri ve gaz şirketleri, kentsel boru hattı ağlarında ana çelik borular olarak ERW çelik boruları yaygın olarak benimsemiştir.