Önce paslanmaz çelik borunun orijinal yüzeyinden bahsedelim: NO.1 Sıcak haddelemeden sonra ısıl işlem görmüş ve asitlenmiş yüzey. Genellikle soğuk haddelenmiş malzemeler, endüstriyel tanklar, kimya endüstrisi ekipmanları vb. için kullanılır ve kalınlıkları 2.0MM-8.0MM arasında değişir. Kör yüzey: NO.2D Soğuk haddeleme, ısıl işlem ve dekapajdan sonra malzeme yumuşaktır ve yüzey gümüşi beyaz parlaktır. Otomobil parçaları, su boruları vb. gibi derin damgalama işlemlerinde kullanılır.

Farklı yüzey işleme ve seviyeleri, farklı özellikler ve kullanımlar, farklı işleme yöntemlerine yol açacaktır ve uygulamada hala büyük dikkat ve dikkat gerekmektedir.

Spiral çelik boruların yüzey işleminde, gevşek veya kalkmış oksit pullarını, pası, kaynak cürufunu vb. gidermek için çeliğin yüzeyini cilalamak amacıyla esas olarak tel fırçalar gibi aletler kullanılır. El aletlerinin pasının çıkarılması Sa2 seviyesine ulaşabilir ve Elektrikli aletlerin paslarının temizlenmesi Sa3 seviyesine ulaşabilir. Çelik malzemenin yüzeyine güçlü bir demir oksit tabakası yapıştırılırsa, aletin pas giderme etkisi ideal olmayacak ve korozyon önleyici yapı için gerekli ankraj deseni derinliğine ulaşılamayacaktır.

İnce çizgi: HL NO.4, uygun parçacık boyutunda bir cilalama bandı (alt bölüm No. 150-320) ile sürekli taşlamayla üretilen taşlama desenli bir üründür. Esas olarak mimari dekorasyon, asansörler, bina kapıları, paneller vb. için kullanılır.

Parlak yüzey: BA, soğuk haddeleme, parlak tavlama ve düzeltme işlemleriyle elde edilen bir üründür. Yüzey parlaklığı mükemmeldir ve yüksek yansıtma özelliğine sahiptir. Ayna yüzeyi gibi. Ev aletlerinde, aynalarda, mutfak ekipmanlarında, dekoratif malzemelerde vb. kullanılır.

Spiral çelik boruların püskürtme (fırlatma) pasının çıkarılmasından sonra, yalnızca boru yüzeyinin fiziksel adsorpsiyon etkisini genişletmekle kalmaz, aynı zamanda korozyon önleyici katman ile boru yüzeyi arasındaki mekanik yapışma etkisini de güçlendirir. Bu nedenle sprey (fırlatma) pas giderme, boru hattının korozyona karşı korunması için ideal bir pas giderme yöntemidir. Genel olarak konuşursak, bilyeli püskürtme (kum) pas giderme esas olarak boruların iç ve dış yüzey işlemlerinde kullanılır ve bilyeli püskürtme (kum) pas giderme esas olarak boruların yüzey işlemesi için kullanılır.