1. Kalın duvarlı çelik borukesme: Gerekli olan boru hattı uzunluğuna göre boru metal testere veya dişsiz testere ile kesilmelidir. Kesme işleminde su kaynağı kullanıldığında hammaddelerin buna göre korunması gerekir. Kesim sırasında hammaddeyi korumak için, kesme sırasında düşen kıvılcımları ve sıcak erimiş demiri yakalayacak şekilde kırığın iki ucunda deflektör olarak yangına ve ısıya dayanıklı malzemeler kullanılmalıdır. Orijinal plastik katman.

2. Kalın duvarlı çelik boru bağlantısı: Plastik onarım tamamlandıktan sonra boru ve boru bağlantı parçalarını birbirine bağlayın ve bağlantı işlemi sırasında flanşlar arasına lastik tamponlar takın ve cıvataları mühürlü duruma gelinceye kadar sıkın.

3. Kalın duvarlı çelik boru plastik kaplama işlemi: Parlattıktan sonra, iç plastik tabaka eriyene kadar borunun dışındaki boru ağzını ısıtmak için oksijen ve C2H2 kullanın ve ardından vasıflı işçi hazırlanan plastik tozu boru ağzına eşit şekilde uygulayacaktır. , Yerinde sıvama yapılmasına dikkat edilmeli, flanş plakası su kesme hattının üzerine kadar sıvanmalıdır. Bu süreçte ısıtma sıcaklığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir. Sıcaklık çok yüksekse plastik kaplama işlemi sırasında kabarcıklar oluşacaktır. Sıcaklık çok düşükse, plastik kaplama işlemi sırasında plastik tozu erimez. Boru hattı kullanıma sunulduktan sonra yukarıdaki koşullar plastik üretecektir. Katman dökülmesi olgusu ile boru hattının kalın duvarlı çelik boru kısmı daha sonraki aşamada korozyona uğrayarak hasar görmüştür.

4. Kalın duvarlı çelik boru ağzı taşlama: Kesimden sonra boru ağzının plastik tabakasını taşlamak için açılı taşlama makinesi kullanılmalıdır. Amaç, flanş kaynağı sırasında plastik tabakanın erimesini veya yanmasını ve boruya zarar vermesini önlemektir. Memenin plastik katmanını parlatmak için açılı taşlama makinesi kullanın.

yüzeyde koruyucu bir film oluşturmak için pasiflik. Kalın duvarlı çelik borular yüksek sertleşebilirliğe, iyi işlenebilirliğe, orta derecede soğuk deformasyon plastisitesine ve kaynaklanabilirliğe sahiptir; Ayrıca ısıl işlem sırasında çeliğin tokluğu çok fazla azalmaz, ancak özellikle suyla söndürüldüğünde oldukça yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahiptir. Yüksek tokluğa sahiptir; ancak bu çelik beyaz noktalara karşı oldukça hassastır, ısıl işlem sırasında temperleme kırılganlığı ve aşırı ısınma duyarlılığına sahiptir, yüksek mukavemet ve sertleşebilirliğe, iyi tokluğa, su verme sırasında küçük deformasyona ve yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme mukavemetine ve uzun süreli dayanıma sahiptir. Lokomotif çekişi için büyük dişliler, süper şarjlı şanzıman dişlileri, arka akslar, bağlantı çubukları ve ağır yüklü yaylı kelepçeler gibi 35CrMo çeliğinden daha yüksek mukavemet ve daha büyük su verilmiş ve temperlenmiş bölüm gerektiren dövme parçaların üretiminde kullanılır. Ayrıca 2000 m'nin altındaki derin petrol kuyularında sondaj borusu bağlantıları ve balıkçılık aletleri olarak da kullanılabilir ve bükme makinelerinde kalıp olarak kullanılabilir.