Düz dikişli çelik borunun kaynak tesviyesi (lsaw/erw):

Kaynak akımının etkisi ve yerçekiminin etkisi nedeniyle borunun iç kaynağı çıkıntı yapacak ve dış kaynak da sarkacaktır. Bu problemlerin sıradan düşük basınçlı akışkan ortamında kullanılması halinde etkilenmeyecektir.

Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hızlı akışkan ortamında kullanılması durumunda kullanımda problemlere yol açacaktır. Bu kusur, özel kaynak tesviye ekipmanı kullanılarak giderilmelidir.

Kaynak dikişi tesviye ekipmanının çalışma prensibi şu şekildedir; kaynaklı borunun içine çapı borunun iç çapından 0,20 mm daha küçük olan bir mandrel yerleştirilir ve mandrel bir tel halat vasıtasıyla silindire bağlanır. Hava silindirinin hareketi sayesinde mandrel sabit alan içerisinde hareket ettirilebilir. Mandrelin uzunluğu içerisinde, kaynağın pozisyonuna dik ileri geri hareketle kaynağın yuvarlanması için bir dizi üst ve alt merdane kullanılır. Mandrelin ve merdanenin yuvarlanma basıncı altında, çıkıntılar ve çöküntüler ortadan kaldırılır ve kaynak konturu ile boru konturu arasında düzgün bir geçiş sağlanır. Kaynak tesviye işlemi ile aynı zamanda kaynağın içindeki kaba taneli yapı sıkıştırılacak ve aynı zamanda kaynak yapısının yoğunluğunun arttırılmasında ve mukavemetinin arttırılmasında rol oynayacaktır.

Kaynak tesviye tanıtımı:

Çelik şeridin haddelemeyle bükme işlemi sırasında, borunun sonradan işlenmesine, özellikle de borunun bükülmesine elverişli olmayan iş sertleşmesi meydana gelecektir.
Kaynak işlemi sırasında kaynakta kaba taneli bir yapı oluşacak ve kaynakta, özellikle kaynak ile ana metal arasındaki bağlantıda kaynak stresi oluşacaktır. . İşlenme sertleşmesini ortadan kaldırmak ve tane yapısını iyileştirmek için ısıl işlem ekipmanı gereklidir.
Şu anda yaygın olarak kullanılan ısıl işlem prosesi, hidrojen koruyucu atmosferde parlak çözelti işlemidir ve paslanmaz çelik boru 1050°'nin üzerine ısıtılır.
Bir süre ısı korumasından sonra iç yapı, hidrojen atmosferinin koruması altında oksitlenmeyen tek tip bir ostenit yapısı oluşturacak şekilde değişir.
Kullanılan ekipman online parlak çözüm (tavlama) ekipmanıdır. Ekipman rulo bükme şekillendirme ünitesine bağlanır ve kaynaklı boru aynı anda çevrimiçi olarak parlak çözelti işlemine tabi tutulur. Isıtma ekipmanı, hızlı ısıtma için orta frekanslı veya yüksek frekanslı güç kaynağını kullanır.
Koruma için saf hidrojen veya hidrojen-azot atmosferini tanıtın. Tavlanmış borunun sertliği, işlem sonrası ve kullanım gereksinimlerini karşılayabilecek şekilde 180 ± 20HV'de kontrol edilir.