Frekans kaynaklı boru üretim prosesinde, birden fazla borunun kalitesini etkileyen unsurlar, ana hammaddeler, kaynak teknolojisi ve rulo sayısı ayarlanmaya başlamaktadır.

Ham geometrik boyutlara bakmanın anahtarı. Şerit geometrisi, izin verilen sapmadan daha az olduğunda çelik şerit genişliğinin kalitesini etkiler, ekstrüzyon basıncı kaynaklı çelik boru azalır, boru kaynak kaynağının güçlü olmaması, çatlaklar veya açık boru oluşturması. Şeridin genişliği toleranstan büyük olduğunda, kaynaklı çelik boru, çelik boru kaynaklarında gaga, bindirme kaynağı ve diğer kaynak kusurları veya çapakların ortaya çıkması durumunda presleme kuvveti artar. Bu nedenle, şerit genişliğinin dalgalanması sadece çelik borunun dış çapının doğruluğunu etkilemekle kalmaz, aynı zamanda çelik borunun yüzey kalitesini de ciddi şekilde etkiler.
Aynı kesit kalınlığı farkı için gereklilikler, çelik borunun önceden belirlenmiş değerini aşmaması, çelik borunun et kalınlığının yüksek derecede tekdüzelik gerektirdiği, şerit kalınlığındaki dalgalanmalar, aynı hacmin duvara aktarılacağı Bitmiş çelik şerit kalınlık farkının izin verilen kalınlığı arasındaki farkı aşması nedeniyle çok sayıda çelik kalınlığı izin verilen sapmayı aşar ve israfa mahkum edilir. Bitmiş çelik kalınlığının kalınlığındaki dalgalanmalar yalnızca doğruluğu etkiler. Bu arada, şerit kalınlığı değiştiğinden, kaynak sırasında çelik boru, ekstrüzyon basıncı ve kaynak sıcaklığı dengesizliği, kararsız kaynak kalitesinde çelik kaynak yapılmasına neden olur.

Ayrıca, çelik sandviç malzemesinin iç kusurları mevcut olduğundan trahom gibi yabancı maddeler çeliğin kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Bu nedenle, çelik kaynağından önce, gereksiz kayıpları önlemek için her rulo şerit yüzey kalitesini ve şerit kalitesinin üretim standartlarına uygun olmadığını ve geometrisini kontrol etmek gerekir.