1. Çelik borunun şekillendirme işlemi sırasında çelik levha eşit şekilde deforme olur, artık gerilim küçüktür ve yüzey çizik oluşturmaz. İşlenmiş çelik boru, özellikle yüksek çelik dereceli kalın duvarlı çelik boruların, özellikle de büyük çaplı kalın duvarlı boruların üretiminde, çap ve et kalınlığına sahip çelik boruların boyut aralığında daha fazla esnekliğe sahiptir. Diğer süreçlerin eşleşemeyeceği avantajlara sahiptir. Kullanıcıların çelik boru özellikleri açısından daha fazla gereksinimleri vardır;

2. Ön kaynak ve ardından iç ve dış kaynak (hassas kaynak) işlemini benimseyerek, kaynak pozisyonda gerçekleştirilebilir ve yanlış kenarlar, kaynak sapması ve eksik nüfuz etme gibi kusurlara sahip olmak kolay değildir ve kaynak kalitesini kontrol etmek kolaydır;

3. Genel mekanik genleşme, çelik borunun boyutsal doğruluğunu etkili bir şekilde artırabilir ve stres korozyonundan kaynaklanan hasarları önlemek ve aynı zamanda sahadaki kaynak yapısını kolaylaştırmak için çelik borunun iç geriliminin dağılımını iyileştirebilir;

4. Çelik boru üretiminin tüm sürecinin etkili denetim ve izleme altında olması ve tozaltı ark kaynaklı çelik boruların kalitesini etkili bir şekilde garanti etmesi için çelik borular üzerinde 9 adet %100 kalite denetimi gerçekleştirin;

5. Tüm üretim hattının tüm ekipmanı, gerçek zamanlı veri aktarımını gerçekleştirmek için bilgisayar veri toplama sistemi ile ağ oluşturma işlevine sahiptir. Merkezi kontrol odası, üretim sürecindeki teknik parametreleri ve kalite göstergelerini toplar.