Yapısal dikişsiz boru (GB/T8162-2008), genel yapı ve mekanik yapı için kullanılan bir tür dikişsiz çelik borudur. Akışkan dikişsiz çelik boru standardı, sıvıları taşıyan dikişsiz çelik borular için geçerlidir.

Karbon (C) elementlerine ve belirli bir miktarda silikon (Si) (genellikle %0,40'tan fazla değil) ve manganez (Mn) (genellikle %0,80'den fazla değil, %1,20'ye kadar) deoksidasyon için alaşım elementlerine ek olarak, yapısal diğer alaşım elementleri içermeyen (artık elementler hariç) çelik borular.

Bu tür yapısal çelik borular hem kimyasal bileşimi hem de mekanik özellikleri garanti etmelidir. Kükürt (S) ve fosfor (P) safsızlık elementlerinin içeriği genellikle %0,035'in altında kontrol edilir. %0,030'un altında kontrol ediliyorsa yüksek kaliteli yüksek kaliteli çelik olarak adlandırılır ve 20A gibi kalitesinin arkasına “A” eklenmelidir; P %0,025'in altında ve S %0,020'nin altında kontrol ediliyorsa buna süper yüksek kaliteli yapısal çelik boru denir ve ayırt etmek için kalitesinin ardından "E" eklenmesi gerekir. Hammaddelerden yapısal çelik borulara getirilen diğer artık alaşım elementleri için krom (Cr), nikel (Ni), bakır (Cu) vb. içeriği genellikle Cr≤%0,25, Ni≤%0,30, Cu≤ olarak kontrol edilir. %0,25. Manganez çeliği olarak adlandırılan bazı manganez (Mn) içeriği %1,40'a ulaşır.

Yapısal dikişsiz boru ile akışkan dikişsiz boru arasındaki fark:

Yapısal dikişsiz çelik boru ile arasındaki temel fark, akışkan dikişsiz çelik borunun tek tek hidrolik teste tabi tutulması veya ultrasonik, girdap akımı ve manyetik akı sızıntısı muayenesine tabi tutulmasıdır. Bu nedenle basınçlı boru hattı çelik borularının standart seçiminde akışkan dikişsiz çelik borular kullanılmamalıdır. Dikişsiz çelik borunun temsil yöntemi dış çap, duvar kalınlığıdır ve kalın duvarlı dikişsiz çelik boru esas olarak işleme, kömür madeni, hidrolik çelik ve diğer amaçlar için kullanılır. Kalın duvarlı dikişsiz çelik borunun malzemesi 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo ve benzeri bölümlere ayrılmıştır.

Yapısal paslanmaz çelik dikişsiz boru (GB/T14975-1994), sıcak haddelenmiş (ekstrüzyon, genleşme) ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borulardır.

Farklı üretim süreçleri nedeniyle dikişsiz çelik borular, sıcak haddelenmiş (ekstrüzyon) dikişsiz çelik borular ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borular olarak ikiye ayrılır. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) borular iki türe ayrılır: yuvarlak borular ve özel şekilli borular.

Süreç akışına genel bakış:
Sıcak haddeleme (ekstrüde dikişsiz çelik boru): yuvarlak boru kütüğü → ısıtma → delik açma → üç silindirli eğik haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru çıkarma → boyutlandırma (veya çap küçültme) → soğutma → kütük boru → düzleştirme → su basıncı Testi (veya kusur tespiti) → işaret → depolama.

Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: yuvarlak boru kütük → ısıtma → delikli → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → kütük → ısıl işlem → doğrultma → Hidrolik test (kusur) algılama)→işaretleme→depolama.