Düz dikişli çelik kütüğün delme sıcaklığı, garip tuhaf hammaddeye göre değişir. Termal genleşme borusu, ancak çoğunlukla 1200 ° C'de, karbon içeriği ve diğer alaşım elementleri daha fazla sıcaklık biraz daha düşük olduğunda.

İkinci anahtar ise ısıtma işlemi ölçek miktarlarını azaltmaya çalışmaktır. Özellikle sıcak yoğurma dirseğinde, 16Mn düz dikişli çelik borudan beklenen ömür ve yoğurma borusu yüzey kalitesi daha da ağırlaşmaktadır. 16Mn düz dikişli çelik boru üretim prosesinde, birincil proses sıcak durumda olduğundan, ısıtma işleminin çözünürlüğü ürün kalitesi çok önemli bir prosestir.

Sonuçlara göre fırınlı ısı ve tav fırını olmak üzere ikiye ayrılır; birincisi kütüğün oda sıcaklığından işlem sıcaklığına kadar ısıtılması için kullanılır; ikincisi, gerekli işlem sıcaklığına yeniden ısıtılan işlenmemiş parçadaki işlemde kullanılır. Isıtmanın yanlış olması tüp yüzeyinde çatlaklar, kıvrımlar ve migren ağrıları ve diğer israf sebeplerini ortaya çıkarabilir. Fırın Birçok yol vardır, ancak asıl kullanım halka fırındır. Bu fırın halka şeklinde bir ocağa sahiptir, girişten yükün alt kısmı boyunca işlenmemiş parçanın çapının yönünü yavaşça değiştirebilir, ısıtma ve ıslatma sıcaklığının çıkışında kurallı soba türüne bir ters çevirme kullanılabilir. Bu işlem, anahtar boşluğunun eşit şekilde ısıtılarak işlenmeye uygun bir sıcaklığa ısıtılmasıdır. Delme işleminin kalitesi üzerinde büyük bir etki olduğundan, yani delme işleminin sıcaklığı kaliteyi etkileyen önemli bir durum olduğunda, genellikle kütük delme işleminin sıcaklığı manipüle edilir.