SMO 254 ÖZELLİKLERİ
Bunlar, klorür ve bromür iyonlarının mevcut olduğu halojenür çözeltilerinde iyi performans gösteren ürünlerdir. SMO 254 kalitesi, oyuklanma, yarıklar ve gerilimlerin neden olduğu lokal korozyonun etkilerini gösterir. SMO 254 düşük karbonlu elementel bir malzemedir. Düşük karbon içeriğinden dolayı kaynak sırasında ısı uygulaması sırasında karbür çökelme olasılığı azalır.

İŞLENEBİLİRLİK
Olağanüstü yüksek sertleşme oranı ve kükürt bulunmaması nedeniyle SMO 254 paslanmaz çeliğin işlenmesi oldukça zordur; ancak keskin takımlar, güçlü makineler, pozitif ilerlemeler ve önemli miktarda yağlama ve yavaş hızlar iyi işleme sonuçları verme eğilimindedir.

KAYNAK
254 kalite SMO paslanmaz çeliklerin kaynağı, daha düşük çekme özelliklerine neden olan dolgu metallerinin kullanılmasını gerektirir. AWS A5.14 ERNiCrMo-3 ve alaşım 625, dolgu metalleri olarak onaylanmıştır. İşlemde kullanılan elektrotlar AWS A5.11 ENiCrMo-12'ye uygun olmalıdır.

TAVLAMA
Bu malzeme için tavlama sıcaklığı 1149-1204°C (2100-2200°F) olmalı ve ardından suyla söndürme yapılmalıdır.

ZOR KOŞULLARDA ÇALIŞMAK
Bu malzeme üzerindeki dövme, şişirme ve diğer işlemler 982-1149°C (1800-2100°F) aralığındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilebilir. Bu aralığın üzerindeki sıcaklıklar, pullaşmaya neden olacağından ve malzemenin işlenebilirliğini azaltacağından tavsiye edilmez. Maksimum korozyon direncini yeniden sağlamak için kaynak sonrası ısıl işlem önerilir.

SOĞUK ŞEKİLLENDİRME
Soğuk şekillendirme alışılagelmiş yöntemlerin herhangi biri ile gerçekleştirilebilir ancak yüksek iş sertleştirme oranı nedeniyle işlem zor olacaktır. Sonuç olarak, malzeme daha fazla mukavemete ve tokluğa sahip olacaktır.

SERTLEŞME
Isıl işlem, 254 SMO paslanmaz çelik kalitesini etkilemez. Yalnızca soğuk indirgeme sertleşmeye izin verecektir.