Altı ana işleme yöntemi vardır.dikişsiz borular (SMLS):

1. Dövme yöntemi: Dış çapı azaltmak amacıyla borunun ucunu veya bir kısmını germek için bir dövme dövme makinesi kullanın. Yaygın olarak kullanılan dövme dövme makineleri arasında döner tip, biyel tipi ve silindir tipi bulunur.

2. Damgalama yöntemi: Boru ucunu gerekli boyut ve şekle genişletmek için delme makinesinde konik bir göbek kullanın.

3. Silindir yöntemi: borunun içine bir çekirdek yerleştirin ve yuvarlak kenar işleme için dış çevreyi bir silindirle itin.
4. Yuvarlama yöntemi: Genellikle mandrel gerekmez ve kalın duvarlı tüplerin iç yuvarlak kenarı için uygundur.
5. Bükme yöntemi: Yaygın olarak kullanılan üç yöntem vardır, bir yönteme genişletme yöntemi, diğer yönteme damgalama yöntemi, üçüncü yönteme ise silindir yöntemi denir. 3-4 adet merdane, iki adet sabit merdane ve bir adet ayar merdanesi bulunmaktadır. Sabit yuvarlanma aralığı ile bitmiş boru kıvrımlıdır.
6. Şişirme yöntemi: Birincisi, borunun içine kauçuk yerleştirmek ve borunun çıkıntı yapmasını sağlamak için üst kısmı sıkmak için bir zımba kullanmaktır; diğer yöntem ise hidrolik şişirme, borunun ortasının sıvı ile doldurulması ve sıvı basıncının boruyu istenen şekle sokmasıdır. Koruge boruların çoğu şekli ve çıkışı en iyi yöntemdir.

Dikişsiz çelik boruların farklı işleme sıcaklıklarına göre dikişsiz çelik borular soğuk işleme ve sıcak işleme ayrılır.

Sıcak haddelenmiş dikişsizçelik boru: önce yuvarlak boru kütüğünü belirli bir sıcaklığa kadar ısıtın, sonra delin, ardından sürekli haddeleme veya ekstrüzyon işlemine geçin, ardından sıyırma ve boyutlandırma işlemine geçin, ardından kütük boruyu soğutun ve düzleştirin ve son olarak bunu gerçekleştirmektir. kusur tespit deneyleri, işaretleme ve depolama gibi prosedürler.

Soğuk çekilmiş dikişsizçelik boru: yuvarlak boru kütüğü için ısıtma, delme, başlık, tavlama, dekapaj, yağlama, soğuk haddeleme, kütük borusu, ısıl işlem, düzleştirme, kusur tespiti ve diğer prosedürler.