Spiral borunun (ssaw) kalite kontrol yöntemi aşağıdaki gibidir:

1. Yüzeyden yani görsel incelemeden yola çıkarak. Kaynaklı bağlantıların görsel muayenesi, çeşitli muayene yöntemlerini içeren basit bir prosedürdür ve esas olarak kaynak yüzeyi kusurlarını ve boyutsal sapmaları bulmak için bitmiş ürün muayenesinin önemli bir parçasıdır. Genellikle çıplak gözle gözlemlenir ve standart modeller, göstergeler, büyüteçler gibi aletlerle test edilir. Kaynağın yüzeyinde kusur varsa kaynakta da kusur olabilir.

2. Fiziksel muayene yöntemleri: Fiziksel muayene yöntemleri, muayene veya test için belirli fiziksel olayları kullanan yöntemlerdir. Malzemelerin veya parçaların iç kusurlarının muayenesinde genellikle tahribatsız muayene yöntemleri benimsenir. X-ışını kusur tespiti, spiral çelik boruların tahribatsız muayenesi için en yaygın kullanılan yöntemdir. Bu tespit yönteminin özellikleri; objektif ve doğrudan, X-ışını makineleriyle gerçek zamanlı görüntüleme, kusurları otomatik olarak değerlendiren, kusurları tespit eden ve kusur boyutlarını ölçen yazılımdır.

3. Basınçlı kap mukavemet testi: Sızdırmazlık testinin yanı sıra basınçlı kap mukavemet testine de tabi tutulur. Genellikle iki tür hidrolik test ve pnömatik test vardır. Basınç altında çalışan kap ve boruların kaynak yoğunluğunu test edebilirler. Pnömatik test, hidrolik teste göre daha hassas ve daha hızlıdır ve özellikle boşaltılması zor olan ürünler için test edilen ürünün boşaltılmasına gerek yoktur. Ancak testin riski hidrolik teste göre daha yüksektir. Test sırasında kazaları önlemek için test sırasında ilgili güvenlik ve teknik önlemlere uyulmalıdır.

4. Sıkıştırma testi: Sıvı veya gaz depolayan kaynaklı kaplar için, kaynakta sıkıştırma testini bulmak için kullanılabilecek delici çatlaklar, gözenekler, cüruf, sızdırmazlık ve gevşek organizasyon vb. gibi yoğun kusurlar yoktur. Yoğunlaşma testi yöntemleri şunlardır: gazyağı testi, su testi, su testi vb.

5. Hidrostatik basınç testi Her çelik boru, sızıntı olmadan hidrostatik teste tabi tutulmalıdır. Test basıncı, S'nin hidrostatik test basıncının Mpa olduğu ve hidrostatik test basıncının ilgili koşullar tarafından belirlendiği P = 2ST / D test basıncına göredir. Şekil standardında belirtilen çıktının %60'ı. Ayarlama süresi: D < 508 test basıncı en az 5 saniye süreyle korunur; d ≥ 508 test basıncı en az 10 saniye süreyle korunur.

6. Yapısal çelik boru kaynaklarının, çelik kafa kaynaklarının ve halka bağlantılarının tahribatsız muayenesi, X-ışını veya ultrasonik muayene ile yapılmalıdır. Yanıcı sıradan sıvılarla taşınan çelik spiral kaynaklar için %100 X-ışını veya ultrasonik muayene yapılacaktır. Su, kanalizasyon, hava, ısıtma buharı vb. genel akışkanları taşıyan çelik boruların spiral kaynakları röntgen veya ultrasonik olarak muayene edilmelidir. X-ışını muayenesinin avantajı, görüntülemenin objektif olması, profesyonellik gereksinimlerinin yüksek olmaması ve verilerin saklanıp izlenebilmesidir.