Spiral çelik boruHammadde olarak bir şerit bobindir, genellikle sıcak ekstrüzyon kalıplama, otomatik çift tel taraflı tozaltı kaynak işlemi kaynaklı spiral dikişli çelik boru ana üretim süreçleri aşağıdaki gibidir:

Spiral çelik boru üretim süreci

1. çözme panosu probu: Açma plakası üretim hattına girdikten sonra ilk tam pansiyon ultrasonik test.
2. Tesviye Frezeleme: Düz çelik örs makinesi, orijinal kıvrımı sağlayacak şekilde ve daha sonra, plaka genişliği, plaka kenarı paralelliği ve oluk şekli gereksinimlerini karşılamak için iki taraflı çelik frezeleme için kenar frezeleme makinesinden geçer.
3. kesme kalıplama: spiralin dış kenarı boyunca çelik levha üretim hattı bir tüpe kıvrılır.
4. alın kesimi: ön kaynak, iç kaynak, dış kaynak için ileri teknoloji kullanan çift taraflı tozaltı ark kaynağı. İyon ayağının spesifikasyon uzunluğuna göre kesilmesi kaynaklı spiral boru kullanımı vb.
5. Görsel inceleme: Bazı temel parametrelerin profesyonel ve teknik personel tarafından kontrol edilmesi.
6. Ultrasonik kusur tespiti: iç ve dış kaynak ve ana malzemenin her iki tarafında kaynak %100 muayene.
7. X-ışını algılama: iç ve dış kaynaklar %100 X-ışını endüstriyel TV kontrol görüntü işleme sistemi, algılama hassasiyetinin kullanılmasını sağlar.
8. Basınç testi: Basınç test borusunun gerekli standartları karşıladığından emin olmak için spiral çelik boru hidrostatik test makinesi-kök testi.
9. düz kafanın pah kırılması: boru ucu eğim boyutunun gereksinimlerini karşılamak için boru ucu işleminden sonra gerçekleştirilen spiral çelik boru muayenesi
10. Son muayene: tekrar ultrasonik ve X-ışını tespiti ve spiral çelik boru uçları manyetik parçacık muayenesi, sorun olup olmadığını ve kaynak borusu uçlarında kusur olup olmadığını kontrol edin.
11. yağlı işaretleme: spiral çelik boru geçtikten sonra korozyonu önlemek için ve işaretleme için kullanıcı gereksinimlerine göre yağlanmıştır.