LSAW çelik borunun tahribatsız muayenesi

1. LSAW kaynaklarının görünümü için temel gereksinimler

Tahribatsız muayene öncesindeLSAW çelik borularkaynak görünümünün muayenesi gereksinimleri karşılamalıdır. LSAW kaynaklarının görünümüne ve kaynaklı bağlantıların yüzey kalitesine ilişkin genel gereksinimler aşağıdaki gibidir: Kaynağın görünümü iyi biçimlendirilmiş olmalı ve genişlik, oluğun kenarı boyunca yan başına 2 mm olmalıdır. Köşe kaynağının köşe yüksekliği tasarım yönetmeliklerine uygun olacak ve şekli düzgün geçişli olacaktır. Kaynaklı bağlantının yüzeyi şöyle olmalıdır:

(1) Çatlaklara, erimemiş gözeneklere, cüruf kalıntılarına ve sıçramalara izin verilmez.

(2) Tasarım sıcaklığı -29 derecenin altında olan borular, paslanmaz çelikler ve alaşımlı çelik boruların kaynak yüzeylerinde alttan kesik olmayacaktır. Diğer malzeme boru kaynak dikişinin alttan kesme derinliği 0,5 mm'den büyük olmalı, sürekli alttan kesme uzunluğu 100 mm'den fazla olmamalıdır ve kaynağın her iki tarafındaki alttan kesmenin toplam uzunluğu, kaynağın toplam uzunluğunun %10'undan fazla olmamalıdır. .

(3) Kaynağın yüzeyi borunun yüzeyinden daha alçak olmayacaktır. Kaynak dikişinin yüksekliği 3 mm'den fazla değildir (kaynaklı bağlantı grubunun arka eğime kadar maksimum genişliği).

(4) Kaynaklı bağlantının yanlış tarafı et kalınlığının %10'unu ve 2 mm'yi geçmeyecektir.

Boyuna dikişli Batık Ark Kaynaklı LSAW boruları

2. Yüzey tahribatsız muayene

LSAW çelik borunun yüzeyi için tahribatsız muayene yönteminin prensibi: ferromanyetik malzeme çelik boru için manyetik toz testi kullanılmalıdır; Ferromanyetik olmayan çelik borular için penetrasyon testi kullanılmalıdır. Çatlamayı geciktirme eğiliminde olan kaynaklı bağlantılar için, yüzeyin tahribatsız muayenesi, kaynak belirli bir süre soğutulduktan sonra yapılmalıdır; Yeniden ısınmayla çatlama eğilimi gösteren kaynaklı bağlantılar için, yüzeyin tahribatsız muayenesi kaynaktan ve ısıl işlemden sonra bir kez yapılmalıdır. Yüzey tahribatsız muayene uygulaması standart gerekliliklere göre gerçekleştirilir. Algılama nesneleri ve uygulamaları genel olarak aşağıdaki gibidir:

(1) Boru malzemesinin dış yüzeyinin kalite kontrolü.

(2) Önemli alın kaynaklarının yüzey kusurlarının tespiti.

(3) Önemli köşe kaynaklarının yüzey kusurlarının muayenesi.

(4) Önemli soket kaynağı ve atlama teli branşman borularının kaynaklı bağlantılarının yüzey kusurlarının tespiti.

(5) Boru bükmeden sonra yüzey kusurunun tespiti.

(6) Malzeme söndürülür ve oluk, kaynaklı bağlantı tarafından tespit edilir.

(7) Tasarım sıcaklığı eksi 29 santigrat dereceye eşit veya daha düşük olan östenitik olmayan paslanmaz çelik boru eğimlerinin tespiti.

(8) Çift taraflı kaynak, kökler temizlendikten sonra köklerin incelenmesini şart koşar.

(9) Sertleşme eğilimi gösteren alaşımlı boru üzerindeki kaynak fikstürü oksiasetilen alevi ile kesildiğinde taşlama kısmındaki kusur tespit edilir.

3. Radyasyon tespiti ve ultrasonik test

Radyasyon algılamanın ve ultrasonik testin ana nesneleri, düz dikişli çelik boruların alın bağlantıları ve alın kaynaklı boru bağlantı parçalarının alın bağlantılarıdır. Tahribatsız muayene yöntemleri tasarım dokümanlarına göre seçilir. Titanyum, alüminyum ve alüminyum alaşımları, bakır ve bakır alaşımları, nikel ve nikel alaşımlarının kaynaklı bağlantılarının tespiti için radyasyon tespit yöntemi kullanılmalıdır. Çatlamayı geciktirme eğiliminde olan kaynaklarda ışın muayenesi ve ultrasonik muayene, kaynak belli bir süre soğuduktan sonra yapılacaktır. Muhafazadaki ana boru çevre kaynağına sahip olduğunda kaynak %100 ışın muayenesi ile çalıştırılacak, test basıncı geçildikten sonra gizli çalışma yapılabilir. Takviye halkası veya destek yastığı ile kaplanan boru hattı üzerindeki kaynaklı bağlantılar %100 ışın testine tabi tutulacak ve testi geçtikten sonra kaplanacaktır. Kaynağın ara muayenesi için belirtilen kaynaklar için, görsel muayeneden sonra tahribatsız muayene yapılacaktır. Yüzeyin tahribatsız muayenesinden sonra radyografik ve ultrasonik muayeneler yapılacaktır.

 

Daha fazla ayrıntı bilmek istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.E-posta:sales@hnssd.com

 

Tedarikçiler hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz. Çelik tedarikçisi hakkında daha fazla bilgi için web sitesine tıklayın:Steelonthenet.com


Gönderim zamanı: Temmuz-01-2022