Büyük çaplı çelik borulara aynı zamanda büyük çaplı çelik boruların yüzeyinde sıcak daldırma kaplamalı veya elektro-galvanizli katmanlara sahip kaynaklı çelik borulara atıfta bulunan büyük çaplı galvanizli çelik borular da denir. Galvanizleme, çelik boruların korozyon direncini artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Galvanizli borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Su, gaz ve petrol gibi genel düşük basınçlı akışkanlar için boru hattı boruları olarak kullanılmalarının yanı sıra, petrol endüstrisinde, özellikle açık deniz petrol sahalarında petrol kuyusu boruları ve petrol boru hatları olarak, yağ ısıtıcıları ve yoğuşma olarak da kullanılırlar. kimyasal koklaştırma ekipmanlarında. Soğutucular için borular, kömür distilat yıkama yağı eşanjörleri, sehpa boru kazıkları için borular, maden tünelleri için destek çerçeveleri vb.

Büyük çaplı çelik boru şekillendirme yöntemi:

1. Sıcak itme çapı genişletme yöntemi

Çap genişletme ekipmanı basit, düşük maliyetli, bakımı kolay, ekonomik ve dayanıklıdır ve ürün özellikleri esnek bir şekilde değiştirilebilir. Büyük çaplı çelik borular ve benzeri ürünler hazırlamanız gerekiyorsa, yalnızca bazı aksesuarları eklemeniz yeterlidir. Orta ve ince cidarlı büyük çaplı çelik boruların üretimine uygun olduğu gibi, ekipmanın kapasitesini aşmayan kalın cidarlı borular da üretebilmektedir.

2. Sıcak ekstrüzyon yöntemi

Boş parçanın ekstrüzyondan önce makineyle işlenmesiyle ön işleme tabi tutulması gerekir. Çapı 100 mm'den az olan boru bağlantı parçalarının ekstrüzyona tabi tutulması sırasında ekipman yatırımı küçüktür, malzeme israfı daha azdır ve teknoloji nispeten olgunlaşmıştır. Ancak borunun çapı arttığında, sıcak ekstrüzyon yöntemi büyük tonajlı ve yüksek güçlü ekipman gerektirir ve ilgili kontrol sisteminin de yükseltilmesi gerekir.

3. Sıcak delme ve yuvarlama yöntemi

Sıcak delme haddelemesi temel olarak uzunlamasına haddeleme uzatmasına ve çapraz haddeleme uzatmasına dayanır. Boyuna haddeleme ve uzatma haddeleme esas olarak sınırlı hareketli mandrel ile sürekli boru haddelemeyi, sınırlı stand mandreliyle sürekli boru haddelemeyi, sınırlı mandrelle üç silindirli sürekli boru haddelemeyi ve yüzer mandrelle sürekli boru haddelemeyi içerir. Bu yöntemler yüksek üretim verimliliğine, düşük metal tüketimine, iyi ürünlere ve kontrol sistemlerine sahiptir ve giderek yaygın olarak kullanılmaktadır.

Şu anda ülkemde büyük çaplı çelik boruların ana üretim prosesleri sıcak haddelenmiş büyük çaplı çelik borular ve ısıyla genleşmiş çaplı çelik borulardır. Isıyla genleşen dikişsiz çelik boruların en büyük özellikleri 325 mm-1220 mm ve kalınlığı 120 mm'dir. Termal genleşmeli dikişsiz çelik borular, ulusal olmayan standart boyutlar üretebilir. Dikişsiz boru, sıklıkla termal genleşme dediğimiz şeydir. Yoğunluğu nispeten düşük fakat çekmesi kuvvetli olan çelik boruların çapraz haddeleme veya çekme yöntemleriyle genişletildiği kaba boru bitirme işlemidir. Çelik boruların kısa sürede kalınlaştırılmasıyla standart dışı ve özel tip dikişsiz borular düşük maliyetle ve yüksek üretim verimliliğiyle üretilebilmektedir. Bu, boru haddeleme alanındaki mevcut gelişme eğilimidir.

Büyük çaplı çelik borular fabrikadan çıkmadan önce tavlanır ve ısıl işleme tabi tutulur. Bu teslim durumuna tavlanmış durum denir. Tavlamanın amacı temel olarak önceki süreçten kalan yapısal kusurları ve iç gerilimi ortadan kaldırmak ve alaşımlı yapı çeliği, sertleşebilirliği garanti edilen yapısal çelik, soğuk şişirme çeliği ve rulman gibi sonraki süreç için yapıyı ve performansı hazırlamaktır. çelik. Takım çeliği, buhar türbini kanat çeliği ve kablo tipi paslanmaz ısıya dayanıklı çelik gibi çelikler genellikle tavlanmış halde teslim edilir.

Büyük çaplı çelik boru işleme yöntemi:

1. Yuvarlanma; büyük çaplı çelik boru metal boşluklarının bir çift dönen silindir (çeşitli şekillerde) arasındaki boşluktan geçirildiği bir basınç işleme yöntemi. Silindirlerin sıkıştırılması nedeniyle malzeme kesiti küçülür ve uzunluğu artar. Bu, büyük çaplı çelik boruların üretiminde yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Üretim yöntemi esas olarak büyük çaplı çelik boru profilleri, levhalar ve borular üretmek için kullanılır. Soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme olarak ikiye ayrılır.

2. Dövme; işlenmemiş parçayı ihtiyacımız olan şekil ve boyuta dönüştürmek için dövme çekicinin ileri geri hareketini veya bir presin basıncını kullanan bir basınç işleme yöntemi. Genellikle serbest dövme ve kalıpta dövme olarak ikiye ayrılırlar ve genellikle büyük kesitli malzemeler, büyük çaplı çelik borular vb. üretmek için kullanılırlar.

3. Çekme: Haddelenmiş metal ham malzemenin (şekilli, tüp, ürün vb.) kalıp deliğinden azaltılmış kesite ve artırılmış uzunluğa çekilmesini sağlayan bir işleme yöntemidir. Çoğu soğuk işleme için kullanılır.

4. Ekstrüzyon; büyük çaplı çelik boruların metali kapalı bir ekstrüzyon silindirine yerleştirdiği ve aynı şekil ve boyutta bitmiş ürünler elde etmek için metali önceden belirlenmiş bir kalıp deliğinden çıkarmak için bir ucuna basınç uyguladığı bir işleme yöntemidir. Çoğunlukla üretimde kullanılır. Demir dışı metal geniş çaplı çelik boru.