HSAW borular (spiral tozaltı kaynaklı boru), sıcak haddelenmiş şerit çelikten yapılmış ve spirale göre oluşturulmuş bükme, dikiş içinde gerçekleştirilen otomatik tozaltı ark kaynağı ve dış dikiş kaynaklı spiral dikişli çelik boru (aynı zamanda spiral kaynaklı boru olarak da bilinir) , spiral boru, spiral çelik boru). Aşağıdaki nedenlerden dolayı geniş çaplı çelik boru üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır:
1) şekil açısını değiştirerek, aynı genişlikte şerit üretimini çeşitli kalibrelerde çelik boru kullanabilirsiniz;
2) sürekli bir bükülme olduğundan, çelik boru uzunluğunun uzunluğu sınırsızdır;
3) tüm çelik borunun çevresi üzerinde kaynak spiral şekilli düzgün dağılım, çelik boru boyutu, yüksek hassasiyet, yüksek yoğunluk;
4) birçok çeşitte küçük miktarlarda çelik boru üretimine uygun boyutu değiştirmek kolaydır.

Spiral kaynak dikişi düz boru uzunluğu, boru uzunluğu L, kaynak uzunluğu L / cos'dur (8). Özellikle spiral ve düz dikişli borunun UOE çelik boruya göre kimin daha üstün olduğu uzun süredir tartışılıyor. Spiral boru imalat teknolojisinden günümüze, uzun spiral kaynak fikrinin kapsamlı ve doğru bir şekilde değerlendirilmesi ve karşılaştırılması gerekmektedir.

Öncelikle kaynak paralelindeki kusurlardan dolayı spiral boru için kaynak hataları “eğik kusur” şeklindedir. Kullanım sırasında, çelik borunun ana gerilme yönü, eşdeğer kusur uzunluğunun boru ekseni yönü, düz dikişli bir boruya göre daha küçüktür; İkincisi, boru hattı çeliği haddelenmiş levha olduğundan, darbe tokluğu, haddeleme yönü boyunca büyük anizotropi CVN değeri, haddeleme yönüne dik olan CVN değerinden üç kat daha yüksektir. Ana gerilime maruz kalan düz dikişli boru, en düşük boru darbe direnci yönüne tam olarak diktir, spiral ise boru darbe direnci yönünde en düşük kademeyi kademelendirerek spiral kaynağın avantaja dönüşmesini sağlar.