Dikişsiz borular (SMLS)çelikhanelerde kesitler halinde kesilir ve daha sonra dairesel bir fırında ısıtılır-delikli-ebatlama-doğrultma-soğutma-kesme-paketlenerek genellikle kullanıcının üretim atölyesine yerleştirilemeyen nitelikli nihai ürünler haline gelir. Stokta çok fazla stok olduğundan bayilerin bir miktar stok koyması gerekiyor. Ancak bayilerin genellikle büyük kapalı depoları yoktur. Eğer öyleyse, maliyet çok yüksek olur ve uygun maliyetli olmaz. Bunların çoğu açık hava depolarıdır ve dikişsiz çelik borular, eğer dışarıya yerleştirilirlerse kaçınılmaz olarak rüzgara ve güneşe maruz kalacaklardır.

Yüzen pas, adından da anlaşılacağı gibi, dikişsiz çelik boru üzerinde yüzen ve bir havlu veya başka bir şeyle giderilebilen bir pas tabakasıdır. Basitçe konuşursak, yüzen pasın normal duruma ait olan pas olmadığı kabul edilir. Dikişsiz boruların paslanması uzun sürer. En az bir yıl açık havada rüzgara ve güneşe maruz kalan dikişsiz çelik borular. Paslı dikişsiz çelik boruların üzerinde irili ufaklı kenevir çukurları var. Pastaki en büyük fark.

Paslı dikişsiz çelik boruyla nasıl başa çıkılır?

1. Doğrudan temizleyin
Toz, yağ ve diğer maddeler ise dikişsiz çelik borunun yüzeyini temizlemek için organik çözücüler kullanılabilir. Ancak bu yalnızca diğer pas giderme yöntemlerine yardımcı olarak kullanılabilir ve çelik yüzeydeki pas, kireç ve diğer maddeleri doğrudan gideremez.

2. Turşu
Asitleme işleminde genellikle kimyasal ve elektrolitik dekapaj olmak üzere iki yöntem kullanılmaktadır. Kimyasallarla temizlik, kireç, pas ve eski kaplamaları giderebilir ve bazen kumlama ve pas giderme sonrasında yeniden kaplama olarak kullanılabilir. Her ne kadar kimyasal temizlik dikişsiz çelik boru üzerindeki pası etkili bir şekilde giderebilse ve çelik borunun yüzeyinin belirli bir temizlik ve pürüzlülük derecesine ulaşmasını sağlasa da, sığ ankraj deseni ciddi çevre kirliliğine neden olacaktır.

3. Parlatma ve taşlama
Geniş bir pas alanı varsa, dökümhane üreticisi pası çıkarmak için profesyonel aletler kullanabilir ve pas konumunu hassas bir şekilde cilalamak için mekanize ekipman kullanabilir. Oksitleyici maddeleri ortadan kaldırmanın yanı sıra dikişsiz borunun pürüzsüz bir düzleme ulaşmasını da sağlayabilir. Dikişsiz çelik boruların yüzeyini cilalamak için esas olarak tel fırçalar gibi aletler kullanın; bunlar gevşek veya kabarmış kireç, pas, kaynak cürufu vb.'yi giderebilir. El aletleriyle pas giderme Sa2 seviyesine ulaşabilir ve elektrikli aletle pas giderme bu seviyeye ulaşabilir. Sa3 seviyesi. Dikişsiz çelik borunun yüzeyine sağlam bir oksit tabakası yapıştırılırsa, aletin pas giderme etkisi ideal olmaz ve korozyon önleyici yapı için gereken ankraj deseni derinliğine ulaşılamaz.

4. Pası gidermek için püskürtme (fırlatma) atışı
Püskürtme (fırlatma) pasının çıkarılması, püskürtme (fırlatma) bıçaklarını yüksek hızda döndürmek için yüksek güçlü bir motor tarafından tahrik edilir, böylece çelik kumu, çelik saçmalar, demir tel parçaları, mineraller ve diğer aşındırıcılar yüzeye püskürtülür (fırlatılır). Merkezkaç kuvvetinin etkisi altındaki çelik borunun sadece pası, oksitleri ve kiri tamamen ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda dikişsiz çelik boru, şiddetli darbe ve aşındırıcıların sürtünmesi etkisi altında gerekli tekdüze pürüzlülüğü de elde edebilir.

Herhangi bir pas giderme yöntemi, karbon çeliği dikişsiz boruya büyük veya küçük hasar verebilir. Her ne kadar etkili pas giderme yöntemleri servis ömrünü uzatabilse dekarbon çelik borularDikişsiz boruların depolanmasına en baştan dikkat etmek en iyisidir. Konumun havalandırmasına, sıcaklığına ve nemine dikkat edin ve ilgili depolama standartlarına uyun; bu, dikişsiz çelik borunun paslanma olasılığını büyük ölçüde azaltabilir.