Hassas tüplere dayanan gevrek tavlama sıcaklık aralığı, düşük ve yüksek sıcaklıkta temper kırılganlığı temper kırılganlığına bölünebilir.

Kırılganlık hassas tüp alaşımlı çelik temperlendikten sonra, 250 ~ 400 ° C sıcaklık aralığında söndürülmüş martensit, kırılgan sünek geçiş sıcaklığının önemli ölçüde arttığı temperlenmiş çelik gevrekliği. Esas olarak çelik alaşımlı yapısal çelik ve düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli hassas borularda meydana gelir. Zaten kırılgan kırılmaya sahip hassas tüpler, taneler arası kırılma veya yarı bölünme ve taneler arası kırılma karışımıdır. Menevişleme kırılganlığına neden olur, genel olarak dikkate alınır: (1) ve sementitin bir levhaya temperlenmesi sırasında orijinal ostenit tane sınırları, tane sınırı gevrekleşmesine neden olmasıyla yakından ilişkilidir. (2) östenit tane sınırı ayrımındaki fosfor gibi yabancı maddeler de tavlama kırılganlığının nedenlerinden biridir. % 0,005'ten daha az fosfor içeren yüksek saflıktaki hassas tüpler, düşük sıcaklıkta temperleme kırılganlığı yaratmaz. Söndürmeden sonra yangında ısıtma segregasyonu korunduğunda östenit tane sınırlarında fosfor oluşur. Östenit tane sınırlarında fosfor ayrılması ve menevişleme sırasında sementit eski östenit tane sınırlarında, bu iki faktör taneler arası gevrek kırılmaya neden olmuş, temperleme kırılganlığının oluşmasına katkıda bulunmuştur.

Hassas boru alaşım elemanları, düşük sıcaklıkta temperleme kırılganlığı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Krom ve manganez, ostenit tane sınırlarında fosfor gibi safsızlık elementlerinin ayrılmasını teşvik eder, böylece tavlama kırılganlığına katkıda bulunur, tungsten ve vanadyumun esasen hiçbir etkisi yoktur, molibden kırılgan geçiş sıcaklığı temperleme hassas tüplerinin dayanıklılığını bozar, ancak tavlama kırılganlığını yeterince engellemez . Silikon, sıcaklık artışı yaratan temperlenmiş sementit çökelmesini erteleyebildiğinde, hassas tüplerin temperleme sıcaklığı kırılganlığını iyileştirmek mümkündür.