ERW, elektrik dirençli kaynaklı bir çelik borudur, Direnç kaynaklı çelik boru, kaynaklı çelik boru ve DC kaynaklı çelik borunun iki şekilde değişimine bölünmüştür.

Farklı frekanslara göre AC kaynağı, düşük frekanslı kaynak, IF kaynağı, ultra-IF kaynağı ve yüksek frekanslı kaynağa ayrılır. Yüksek frekanslı kaynak esas olarak ince duvarlı çelik boru veya et kalınlığındaki çelik borunun üretiminde, yüksek frekanslı kaynaktan temas kaynağına ve endüksiyon kaynağına kullanılır. DC kaynağı genellikle küçük çaplı çelik borular için kullanılır. Dolayısıyla, kapsamlı olması açısından, ERW borunun içerdiği yüksek frekanslı kaynaklı boru, ERW boruları üretmek için yüksek frekanslı bir kaynak işlemidir. ERW Longitudinal, petrol ve gaz depolama ve taşıma alanında gelişmiş ürün performansı, kalite liderliği, daha ekonomik çelik boru.

SAW çelik borular, çelik üretimi için tozaltı ark lehimleme işleminin kullanıldığı Tozaltı Ark Kaynaklı Çelik Boru'dan kısadır, işlem çok yüksek bir akım yoğunluğu üretir, akı tabakası hızlı ısı kaybını önler ve yoğunlaşır. kaynak bölgesi. Yüksek kaliteli tozaltı ark kaynağı, yüksek üretim verimliliği, ark ve duman, tozaltı kaynaklı borunun birkaç özelliği, basınçlı kaplarda, boru imalatında, kirişlerde, düşük basınçlı sıvıda, çelik işlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. SAW çelik boruların ana ürünleri LSAW Çelik Boru, Boyuna Tozaltı Kaynaklı Çelik Boru LSAW çelik boru, düz dikişli çelik borunun tozaltı ark kaynağı üretiminin kullanılmasıdır.

Arasındaki farkeeVetestereçelik boru

Şekillendirme sırasında borudaki ERW çelik boru ve SAW çelik boru olduğundan, kaynak ve işlem farklıdır, dolayısıyla iki tür çelik borunun performansında bazı farklılıklar vardır.

(1) ERW çelik boru yüzey kalitesi spiral tozaltı kaynaklı borudan üstündür, ERW çelik boru yüzeyi pürüzsüz, pürüzsüz, güzeldir, SAW çelik boru iç ve dış kaynak takviyesidir.

(2) ERW çelik boru kaynak kusur tipleri testere çelik boruya göre daha azdır. Çözücü birikmiş çelik boru gördüm, hacim kusurlarına ek olarak daha fazla kusur türü var, tel hattı tuzağı var. ERW çelik boru kaynak kusurları yalnızca tel hatlı ve düz kaynaklarda, muayene sürecinin takip edilmesi kolay ve maksimum yansımadaki kusurlar, bir kez örtülü, ultrasonik yansımanın güçlü, tespit edilmesi kolay olmaması.

(3) Çelik borunun artık gerilme oranında kesilmesiyle ilgili ERW çelik boru düşüktür. Deformasyon sürecinde ERW boru deformasyonu daha tam olduğundan, sonraki boyutlandırma düz oval, eliptik dikey değişiklikler ve boyun verme ile birleştirildiğinde, ERW boru artık gerilimi daha küçük hale gelir. Fiziksel testler, eksen boyunca kesildikten sonra aynı özelliklerin, aynı malzemeden ERW borunun, eksenel ve enine kesilerin spiral tozaltı ark kaynaklı boruya göre daha küçük yer değiştirme olduğunu gösterdi.

(4) ERW Borunun genel performansı aynıdır, boru arızalı olduğunda çelik hurda kararı, kaynağa izin verir. SAW çelik boruya izin veriliyor ve boru kaynak performansı ile genel performans tutarsız, kaynak yeri stres korozyon çatlamasına eğilimli. Deneyler, stresli korozyon yorulma testinin ERW boru spiral tozaltı ark kaynaklı boru uzunluğunun ömründen daha uzun olduğunu göstermektedir.