Kare ve dikdörtgen yüzey kusurlarını tespit etmek için beş ana yöntem vardır.üçgen tüpler:

1. Girdap akımı denetimi

Girdap akımı testi, temel girdap akımı testini, uzak alan girdap akımı testini, çok frekanslı girdap akımı testini ve tek darbeli girdap akımı testini içerir. Metal malzemeleri manyetik olarak indüklemek için girdap akımı sensörünü kullanmak, dikdörtgen tüpün yüzey kusurlarının türü ve şekli farklı türde veri sinyallerine neden olacaktır. Yüksek denetim doğruluğu, yüksek denetim hassasiyeti ve daha hızlı denetim hızı avantajlarına sahiptir. Test edilen borunun yüzeyini ve alt katmanlarını inceleyebilir ve test edilen kare çelik borunun yüzeyindeki yağ lekeleri gibi kalıntılardan zarar görmez. Dezavantajı ise kusursuz yapıları kusur olarak ayırt etmenin çok kolay olması, yanlış tespit oranının yüksek olması ve muayene ekranı çözünürlüğünün ayarlanmasının kolay olmamasıdır.

2. Ultrasonik test

Ultrason bir nesneye girip bir kusura çarptığında, ses frekansının bir kısmı yansıtıcı bir yüzey oluşturur. Çok amaçlı alma ve gönderme işlevi, yansıyan yüzey dalgasını analiz edebilir ve arızaları doğru ve doğru bir şekilde tespit edebilir. Ultrasonik test, çelik dökümlerin muayenesinde yaygın olarak kullanılır. Denetim hassasiyeti yüksektir, ancak karmaşık boru hattının denetlenmesi kolay değildir. Dikdörtgen borunun muayene edilecek yüzeyinin belirli bir derecede parlaklığa sahip olması ve kamera ile muayene edilen yüzey arasındaki boşluğun silan birleştirme maddesi ile kapatılması öngörülmektedir.

3. Manyetik parçacık muayene yöntemi

Manyetik parçacık muayene yönteminin temel prensibi, kare çelik borunun hammaddesindeki elektromanyetik alanı tamamlamaktır. Kusur sızıntısı elektromanyetik alanı ile manyetik parçacık muayenesi arasındaki etkileşime göre, yüzey katmanında veya yüzeye yakın katmanda süreksizlik veya kusur olduğunda, manyetik alan çizgisi, süreklilik veya kusurun olmadığı yerde kısmen deforme olacak ve sonuç olarak bir manyetik alan. Avantajları makine ve ekipman projelerine daha az yatırım yapılması, yüksek stabilite ve güçlü imajdır. Kusur, gerçek işletme maliyetinin artması, kusur sınıflandırmasının yanlış olması ve denetim hızının nispeten yavaş olmasıdır.

4. Kızılötesi algılama

Yüksek frekanslı manyetik indüksiyonlu elektromanyetik bobine göre, kare tüpün yüzeyinde indüklenen elektromotor kuvvet meydana gelir. İndüklenen elektromotor kuvvet, dezavantajlı alanın çok fazla elektromanyetik enerji tüketmesine neden olacak ve bazı parçaların sıcaklığının yükselmesine neden olacaktır. Kusurun derinliğini belirlemek amacıyla bazı parçaların sıcaklığını kontrol etmek için kızılötesi indüksiyon kullanın. Kızılötesi sensörler genellikle yüzey kusurlarının muayenesi için kullanılır ve rahatsızlık, yüzeydeki düzensiz metal malzemelerin muayenesi için kullanılır.

5. Manyetik akı kaçağı denetimi

Manyetik akı sızıntısı muayene yöntemi, manyetik parçacık muayene yöntemine çok benzer ve uygulama alanı, hassasiyeti ve kararlılığı, manyetik parçacık muayene yönteminden daha güçlüdür.