1. Dahil sa pagliit nghindi kinakalawang na asero na tubo Ang mga casting ay lubos na lumampas sa pag-urong ng cast iron, upang maiwasan ang pag-urong at pag-urong mga depekto ng mga casting, karamihan sa mga hakbang na ginagamit sa proseso ng paghahagis ay mga risers, malamig na bakal at mga subsidyo upang makamit ang tuluy-tuloy na solidification.

2. Upang maiwasan ang pag-urong, pag-urong, porosity at crack na mga depekto ng hindi kinakalawang na asero na tubo, ang kapal ng pader ay dapat na pare-pareho, iwasan ang matalim at kanang-anggulo na mga istruktura, magdagdag ng mga wood chips sa molding sand, magdagdag ng coke sa core, at gumamit ng hollow core at oil sandstone upang mapabuti ang concession at breath-ability ng buhangin o core.

3. Dahil sa mahinang pagkalikido ng tinunaw na bakal, upang maiwasan ang malamig na paghihiwalay at hindi sapat na paghahagis, ang kapal ng pader ng paghahagis ay hindi dapat mas mababa sa 8mm;Ang dry casting o hot casting ay dapat na maayos na tumaas ang temperatura ng paghahagis, sa pangkalahatan ay 1520 ~ 1600℃.Dahil ang temperatura ng paghahagis ay mataas, ang antas ng sobrang init ay mataas, ang oras ng pagpapanatili ng likido ay mahaba, at ang pagkalikido ay maaaring mapabuti.Gayunpaman, kung ang temperatura ay masyadong mataas, ito ay magdudulot ng mga depekto tulad ng mga magaspang na butil, mainit na mga bitak, mga butas at buhangin na dumidikit.