Welded steel pipeay nahahati sa dalawang uri ayon sa hugis ng welding seam nito-straight seam steel pipe at spiral steel pipe.

Naaapektuhan ng steel pipe seam porosity hindi lamang ang density ng pipe welds, na nagreresulta sa pagtagas ng pipeline, at magiging isang punto ng corrosion-induced, na lubhang nagpapababa ng lakas at tibay ng weld.

Ang mga kadahilanan ng Weld porosity ay: ang pagkilos ng tubig, dumi, at ang iron oxide, ang kapal ng mga welded na bahagi at saklaw, at ang kalidad ng ibabaw ng mga side plate ng pagpoproseso ng bakal sheet, ang proseso ng hinang at ang proseso ng pagbuo ng tubo at iba pa.

Ang mga nauugnay na hakbang sa pagkontrol ay nasa ibaba:

1.Isang bahagi ng flux.Kapag naglalaman ng naaangkop na halaga ng CaF2 at SiO2, ang pagpoproseso ng welding ay sumisipsip ng malalaking halaga ng H2, at bubuo ng HF na may mataas na katatagan at hindi natutunaw sa likidong metal , sa gayon ay pumipigil sa pagbuo ng hydrogen gas butas.

2. Ang kapal ng akumulasyon ng pagkilos ng bagay ay karaniwang 25-45mm. Kapag ang Flux ay may malalaking particle degree at maliit na density, kunin ang maximum na kapal ng akumulasyon, samantalang ang pinakamababang halaga;mataas na kasalukuyang, mababang bilis ng hinang tumagal ang maximum na kapal, samantalang ang pinakamababang halaga.Bukod, kapag sa tag-araw o mataas na kahalumigmigan araw, flux recovery ay dapat na tuyo bago gamitin.

3 Paggamot sa ibabaw ng bakal.Upang maiwasan ang uncoiling leveling off ng iron oxide at iba pang mga debris na nahuhulog sa proseso ng paghubog, dapat na i-set up ang board cleaning device .

4 Steel plate gilid paggamot.Ang aparatong pangtanggal ng kalawang at burr ay dapat itakda sa gilid ng bakal na plato upang mabawasan ang posibilidad ng pagbuo ng porosity.Ang pinakamagandang lokasyon para i-install ang malinaw na device ay malapit sa disc cutting edge milling machine, structure ng device ang active wire wheel habang dalawang posisyon ang adjustable gap down, pataas at pababa sa compression plate edges.

5 Profile ng welding line.Ang welding form factor ay masyadong maliit, ang hugis ng weld ay makitid at malalim, ang gas at pagsasama ay hindi madaling tumagas at madaling bumuo ng mga pores at slag.Pangkalahatang weld factor control sa 1.3-1.5, makapal na pader pipe piliin ang maximum na halaga, at pinakamababang halaga ng manipis na pader.

6 Pagbabawas ng pangalawang magnetic field.Upang mabawasan ang mga epekto ng magnetic blow, ang posisyon ng connector sa workpiece ay dapat na lumayo sa terminal na bahagi ng welding cable upang maiwasan ang pangalawang magnetic field na nabuo sa workpiece.

7 Teknolohiya：Dapat na naaangkop na bawasan ang bilis ng hinang o dagdagan ang kasalukuyang, sa gayon ay naantala ang rate ng pagkikristal ng weld metal bath, upang gawing madali ang paglabas ng gas, habang kung ang posisyon ng paghahatid ay hindi matatag, ang strip ay dapat na napapanahong nababagay upang maalis ang front axle sa pamamagitan ng madalas na pag-trim o Bridge maintaining forming, na nagiging sanhi ng gas na mahirap makatakas.