Vad äroförstörande testning?

Icke-förstörande testning, kallad NDT, är en modern inspektionsteknik som upptäcker form, position, storlek och utvecklingstrend för interna eller externa defekter utan att skada föremålet som ska inspekteras. Det har använts i stor utsträckning i stålrörstillverkning de senaste åren. De oförstörande testmetoderna som används vid produktion avsömlösa rör och röromfattar huvudsakligen magnetisk partikeltestning, ultraljudstestning, virvelströmstestning, radiografisk testning, penetranttestning, etc., och olika testmetoder har ett visst tillämpningsområde.

1. Magnetisk partikeltestning
Applicera magnetiskt pulver på ytan av det sömlösa röret som ska testas, applicera ett magnetfält eller ström för att få det att komma in i defekten, bilda en magnetisk laddningsfördelning och observera sedan avsättningen av det magnetiska pulvret för att upptäcka defekten.

2. Ultraljudstestning
Genom att använda egenskaperna för ultraljudspridning i material, genom att sända och ta emot ultraljudssignaler, upptäcker den defekter eller förändringar i sömlösa rör.

3. Virvelströmstestning
Det växlande elektromagnetiska fältet verkar på ytan av det inspekterade sömlösa röret för att generera virvelströmmar och detektera defekter i materialet.

4. Radiografisk inspektion
Det inspekterade sömlösa röret bestrålas med röntgenstrålar eller γ-strålar, och defekterna i materialet detekteras genom att detektera strålarnas överföring och spridning.

5. Penetrationsprovning
Ett flytande färgämne används på ytan av det sömlösa teströret, och det förblir på kroppsytan under en förinställd tidsgräns. Färgämnet kan vara en färgad vätska som kan identifieras under normalt ljus, eller en gul/grön fluorescerande vätska som kräver speciellt ljus för att framträda. Det flytande färgämnet "vekar" in i de öppna sprickorna i materialets yta. Kapillärverkan fortsätter under hela färgämnets uppehåll tills överflödigt färgämne tvättas bort helt. Vid denna tidpunkt appliceras ett visst avbildningsmedel på ytan av materialet som ska inspekteras, tränger in i sprickan och får det att färga, och dyker sedan upp.

Ovanstående är de grundläggande principerna för de fem konventionella oförstörande testerna, och den specifika driftprocessen kommer att variera beroende på olika testmetoder och utrustning.