Stumsvetsade rör bildas genom att mata en het stålplåt genom formare som kommer att rulla den till en ihålig cirkulär form.Att tvångspressa ihop de två ändarna av plattan kommer att producera en smält fog eller söm.Figur 2.2 visar stålplåten när den påbörjar processen att forma stumsvetsade rör

Minst vanliga av de tre metoderna är spiralsvetsade rör.Spiralsvetsade rör bildas genom att vrida remsor av metall till en spiralform, liknande en frisör's pol, sedan svetsning där kanterna sammanfogar varandra för att bilda en söm.Denna typ av rör är begränsad till rörsystem som använder låga tryck på grund av dess tunna väggar.Figur 2.3 visar spiralsvetsade rör som det ser ut före svetsning.

Var och en av de tre metoderna för att tillverka rör har sina fördelar och nackdelar.Stumsvetsade rör är till exempel tillverkade av valsad plåt som har en jämnare väggtjocklek och kan inspekteras för defekter innan formning och svetsning.Denna tillverkningsmetod är särskilt användbar när tunna väggar och långa längder behövs.På grund av den svetsade sömmen finns det dock alltid risk för defekter som undkommer de många kvalitetskontrollerna som utförs under tillverkningsprocessen.

Som ett resultat utvecklade American National Standards Institute (ANSI) strikta riktlinjer för tillverkning av rör.Tryckrörskod B31 skrevs för att styra tillverkningen av rör.I synnerhet tilldelar kod B31.1.0 en hållfasthetsfaktor på 85 % för valsade rör, 60 % för spiralsvetsade rör och 100 % effektivitet för sömlösa rör.

I allmänhet produceras bredare väggtjocklekar med den sömlösa metoden.Men för de många lågtrycksanvändningarna av rör är den kontinuerliga svetsmetoden den mest ekonomiska.Sömlösa rör tillverkas i enkla och dubbla slumpmässiga längder.Enstaka slumpmässiga längder varierar från 16"-0″till 20"-0″.Rör 2″och nedan finns i dubbla slumpmässiga längder som mäter från 35"-0″till 40"-0″.