1. Rullform: Den allmänna metoden för att rulla formen är att pressa glaspulvret i en glasmatta. Innan stålröret med rak söm rullas fast kläms glasmattan mellan stålet och mitten av rullformen för att göra glaskudden i mitten. Under inverkan av konflikt spelas den uppmjukande effekten i god utsträckning, och formen på den tillverkade glasmattan matchar formen på inloppskonen till rullformen och ståländen.

2. Rulltrumma och dorn: Glaskompositionen som används för smidig användning av rulltrumman och dornen är pulverformig, med små partiklar och hög mjukhet, och sedan beläggs den på det inre hålet och den yttre ytan av stålet. Det är också möjligt att linda glasduken på stålmaterialets yttre yta och linda upp glasduksremsan på kärnstången.

3. Borttagning av glasfilmen på stålrörets utsida: Eftersom glasutjämningsmedlet används vid valsning kommer en tunn glasfilm att bevaras på insidan och utsidan av det valsade stålröret. Denna film är samma som vanligt glas, hård och hård. Crisp, som påverkar varan efter att ha tagits i bruk, så den måste tas bort. Det finns mekaniska och kemiska metoder för borttagning. Den mekaniska metoden kan användas för kulblästring, vattenkylning samt stretching och uträtning. Om vi ​​använder kemiska metoder för att ta bort glasfilmen vet vi alla att glasets kemiska egenskaper är ordentligt stabila. Om vi ​​använder kemiska metoder använder vi därför starka syror eller starka alkaliska vätskor. Skadorna med betningsmetoden är dock att den är mycket frätande för olika stålrörsråmaterial, vilket kan göra att stålrörets yta blir betad, speciellt för kolstål. Det är inte kostnadseffektivt och olämpligt att välja att beta ensam. Så nuförtiden används mest metoden för att ta bort syra och alkali.