Tekniska krav för svetsade rör med raka sömmar: De tekniska kraven och inspektionen av svetsade rör med raka sömmar är baserade på standarden GB3092 "Welded Steel Pipes for Low-Pressure Fluid Transport". Den nominella diametern på det svetsade röret är 6 ~ 150 mm, den nominella väggtjockleken är 2,0 ~ 6,0 mm och längden på det svetsade röret är vanligtvis 4 ~ 10 meter, det kan skickas från fabriken i fast längd eller flera längder. Ytan på stålröret ska vara slät och defekter som vikning, sprickor, delaminering och överlappssvetsning är inte tillåtna. Ytan på stålröret tillåts ha mindre defekter såsom repor, repor, svetsförskjutningar, brännskador och ärr som inte överstiger den negativa avvikelsen för väggtjockleken. Förtjockning av väggtjockleken vid svetsen och närvaron av invändiga svetsstänger är tillåtna. Svetsade stålrör bör genomgå mekaniska prestandatester, tillplattningstester och expansionstester och måste uppfylla kraven i standarden. Stålröret ska kunna motstå det inre trycket på 2,5Mpa och upprätthålla inget läckage under en minut. Det är tillåtet att använda metoden för detektering av virvelströmsfel istället för det hydrostatiska testet. Virvelströmsfelsdetektering utförs av standarden GB7735 "Eddy Current Flaw Detection Inspection Method for Steel Pipes". Metoden för detektering av virvelströmsfel är att fixera sonden på ramen, hålla ett avstånd på 3 ~ 5 mm mellan feldetekteringen och svetsen och förlita sig på stålrörets snabba rörelse för att utföra en omfattande skanning av svetsen. Feldetekteringssignalen bearbetas automatiskt och sorteras automatiskt av virvelströmsfeldetektorn. För att uppnå syftet med feldetektering. Efter feldetektering kapas det svetsade röret till angiven längd med en flygande såg och rullas av produktionslinjen via en flipram. Båda ändarna av stålröret ska vara planfasade och märkta, och de färdiga rören ska packas i sexkantiga buntar innan de lämnar fabriken.

Bearbetningsmetod för stålrör med rak söm: Stålrör med rak söm är ett stålrör vars svetsfog är parallell med stålrörets längdriktning. Stålrörets hållfasthet är i allmänhet högre än hos svetsade rör med rak söm. Den kan använda smalare ämnen för att producera svetsade rör med större diameter, och kan också använda ämnen med samma bredd för att producera rördiametrar. Olika svetsade rör. Jämfört med raka sömrör av samma längd ökar dock svetslängden med 30~100% och produktionshastigheten är lägre. Så vad är dess bearbetningsmetoder?

1. Smidesstål: En tryckbearbetningsmetod som använder den fram- och återgående stöten från en smideshammare eller trycket från en press för att ändra ämnet till den form och storlek vi behöver.
2. Extrudering: Det är en stålbearbetningsmetod där metall placeras i en sluten extruderingscylinder och tryck appliceras på ena änden för att extrudera metallen från ett föreskrivet munstyckshål för att erhålla en färdig produkt av samma form och storlek. Det används mest för produktion av icke-järnmetaller. Material stål.
3. Valsning: En tryckbearbetningsmetod där stålmetallämnet passerar genom gapet (av olika former) mellan ett par roterande rullar. På grund av rullarnas kompression reduceras materialdelen och längden ökas.
4. Ritningsstål: Det är en bearbetningsmetod som drar det rullade metallämnet (format, rör, produkt, etc.) genom formhålet för att minska tvärsnittet och öka längden. De flesta av dem används för kall bearbetning.