1. Under formningsprocessen av stålröret deformeras stålplattan jämnt, restspänningen är liten och ytan ger inga repor. Det bearbetade stålröret har större flexibilitet i storleksintervallet för stålrör med diameter och väggtjocklek, särskilt vid tillverkning av tjockväggiga stålrör av hög kvalitet av stål, särskilt tjockväggiga rör med stor diameter. Det har fördelar som andra processer inte kan matcha. Användare har fler krav när det gäller stålrörsspecifikationer;

2. Genom att anta processen för försvetsning och sedan intern och extern svetsning (precisionssvetsning), kan svetsning realiseras på platsen, och det är inte lätt att ha defekter som fel kanter, svetsavvikelse och ofullständig penetrering, och det är lätt att kontrollera svetskvaliteten;

3. Den övergripande mekaniska expansionen kan effektivt förbättra stålrörets dimensionella noggrannhet och förbättra fördelningen av stålrörets inre spänning, för att undvika skador på grund av spänningskorrosion och samtidigt underlätta svetskonstruktionen på plats;

4. Utför 9 100 % kvalitetsinspektioner på stålrör, så att hela processen för stålrörstillverkning är under effektiv inspektion och övervakning och effektivt garanterar kvaliteten på nedsänkta bågsvetsade stålrör;

5. All utrustning i hela produktionslinjen har funktionen att nätverka med datorns datainsamlingssystem för att realisera dataöverföring i realtid. Det centrala kontrollrummet samlar de tekniska parametrarna och kvalitetsindikatorerna i produktionsprocessen.