1. Förbättring av mekanisk peeling metod för3PE rostskyddsbeläggning
① Hitta eller utveckla bättre värmeutrustning för att ersätta gasskärbrännaren.Värmeutrustningen ska kunna säkerställa att sprayflamytan är tillräckligt stor för att värma hela beläggningsdelen som ska skalas av samtidigt, och samtidigt säkerställa att flamtemperaturen är högre än 200°C.
② Hitta eller gör ett bättre avskalningsverktyg istället för en platt spade eller en handhammare.Skalningsverktyget ska kunna uppnå bra samarbete med rörledningens yttre yta, försök att skrapa den uppvärmda korrosionsskyddsbeläggningen på rörledningens yttre yta samtidigt och se till att korrosionsbeläggningen fäster vid skalningen verktyget är lätt att rengöra.

2. Elektrokemisk peeling av 3PE rostskyddsbeläggning
Ingenjörsdesign- och konstruktionspersonal kan analysera orsakerna till extern korrosion av gasbegravda rörledningar och defekterna i 3PE-korrosionsbeläggningen och hitta nya sätt att förstöra och skala av den korrosionsskyddande beläggningen.
（1） Orsaker till extern korrosion av rörledningar och analys av 3PE korrosionsskyddsbeläggningsdefekter
① Strömkorrosion av nedgrävda rörledningar
Strömström är en ström som genereras av påverkan av yttre förhållanden, och dess potential mäts vanligtvis med polarisationsprobmetoden [1].Stray ström har en stor korrosionsintensitet och risk, ett brett spektrum och stark slumpmässighet, särskilt förekomsten av växelström kan orsaka depolarisering av elektrodytan och förvärra rörledningskorrosion.AC-interferens kan påskynda åldrandet av korrosionsskiktet, få det korrosionsskyddande skiktet att lossna, störa det katodiska skyddssystemets normala funktion, minska strömeffektiviteten hos offeranoden och göra att rörledningen inte får effektivt korrosionsskydd.
② Jordmiljökorrosion av nedgrävda rörledningar

Den omgivande jordens huvudsakliga inverkan på korrosion av nedgrävda gasledningar är: a.Inverkan av primärbatterier.Galvaniska celler bildade av elektrokemisk inhomogenitet hos metaller och media är en viktig orsak till korrosion i nedgrävda rörledningar.b.Påverkan av vattenhalt.Vattenhalten har stor inverkan på korrosionen av gasledningar, och vattnet i jorden är en nödvändig förutsättning för jonisering och upplösning av jordelektrolyten.c.Effekten av resistivitet.Ju mindre jordresistiviteten är, desto starkare är korrosiviteten för metallrör.d.Effekten av surhet.Rör korroderas lätt i sura jordar.När jorden innehåller mycket organiska syror är även pH-värdet nära neutralt, det är mycket frätande.e.Effekten av salt.Saltet i jorden spelar inte bara en roll i den ledande processen för jordkorrosion, utan deltar också i kemiska reaktioner.Saltkoncentrationsskillnadsbatteriet som bildas av kontakten mellan gasledningen och marken med olika saltkoncentration orsakar korrosion av rörledningen i läget med hög saltkoncentration och förvärrar den lokala korrosionen.f.Effekt av porositet.Större jordporositet bidrar till infiltration av syre och bevarande av vatten i jorden och främjar uppkomsten av korrosion.

③ Defektanalys av 3PE korrosionsskyddsbeläggningsvidhäftning [5]
En viktig faktor som påverkar vidhäftningen mellan 3PE-korrosionsbeläggningen och stålröret är ytbehandlingskvaliteten och ytförorening av stålröret.a.Ytan är blöt.Stålrörets yta efter avrostning är förorenad med vatten och damm, vilket är benäget att flytande rost, vilket kommer att påverka vidhäftningen mellan det sintrade epoxipulvret och stålrörets yta.b.Dammförorening.Det torra dammet i luften faller direkt på ytan av det rostavlägsna stålröret, eller faller på transportutrustningen och förorenar sedan indirekt stålrörets yta, vilket också kan orsaka en minskning av vidhäftningen.c.Porer och bubblor.Porerna som orsakas av fukt finns i stor utsträckning på ytan och insidan av HDPE-skiktet, och storleken och fördelningen är relativt likformig, vilket påverkar vidhäftningen.
（2）Rekommendationer för elektrokemisk strippning av 3PE korrosionsskyddsbeläggningar
Genom analysen av orsakerna till extern korrosion av gasbegravda rörledningar och vidhäftningsdefekterna hos 3PE-korrosionsbeläggningar är utvecklingen av en enhet baserad på elektrokemiska metoder ett bra sätt att snabbt lösa det aktuella problemet, och det finns ingen sådan enhet. på marknaden för närvarande.
På grundval av att man fullt ut överväger de fysikaliska egenskaperna hos 3PE-korrosionsbeläggningen, genom att studera jordens korrosionsmekanism och genom experiment, utvecklas en korrosionsmetod med en korrosionshastighet som är mycket högre än jordens.Använd en måttlig kemisk reaktion för att skapa vissa yttre förhållanden, så att 3PE-korrosionsskyddsbeläggningen reagerar med kemiska reagenser elektrokemiskt och därigenom förstör dess vidhäftning med rörledningen eller direkt löser upp den korrosionsskyddande beläggningen.

3.Miniatyrisering av nuvarande storskaliga strippor

PetroChina West-East Gas Pipeline Company har utvecklat en viktig mekanisk utrustning för nödreparation av långdistansrörledningar för olja och naturgas – extern pipeline med stor diameter för att avlägsna korrosionsskikt.Utrustningen löser problemet med att det korrosionsskyddande lagret är svårt att skala av vid nödreparation av olje- och gasledningar med stor diameter, vilket påverkar effektiviteten av nödreparationen.Den externa avisoleringsmaskinen för avisolering av korrosionsskikt med stor diameter av larvrörstyp använder en motor som avdragningskraft för att driva rullborsten att rotera för att ta bort det korrosionsskyddande skiktet som är lindat på ytterväggen och röra sig längs omkretsen på ytan av rörledningens korrosionsskyddsskikt för att slutföra avskalningen av rörledningens korrosionsskyddande skikt.Svetsoperationer ger gynnsamma förhållanden.Om denna storskaliga utrustning miniatyriseras, lämpar sig för utomhusrörledningar med liten diameter och populariseras, kommer den att ha bättre ekonomiska och sociala fördelar för nödreparationskonstruktion av gas i städer.Hur man miniatyriserar den yttre korrosionsskyddande skiktavdragaren av larvbandstyp med stor diameter är en bra forskningsriktning.