Strukturellt sömlöst rör (GB/T8162-2008) är ett slags sömlöst stålrör som används för allmän struktur och mekanisk struktur. Standarden för vätskesömlösa stålrör gäller sömlösa stålrör som transporterar vätskor.

Förutom kol (C) element och en viss mängd kisel (Si) (vanligen inte mer än 0,40%) och mangan (Mn) (vanligtvis högst 0,80%, högre upp till 1,20%) legeringselement för deoxidation, strukturella stålrör , utan andra legeringselement (förutom restelement).

Sådana konstruktionsstålrör måste garantera både kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper. Halten av svavel (S) och fosfor (P) föroreningselement kontrolleras i allmänhet under 0,035 %. Om det kontrolleras under 0,030% kallas det högkvalitativt högkvalitativt stål, och "A" bör läggas till efter dess kvalitet, såsom 20A; om P kontrolleras under 0,025% och S är under 0,020%, kallas det superhögkvalitativt stålrör, och dess kvalitet bör följas av Lägg till "E" för att särskilja. För andra kvarvarande legeringselement som förs in i konstruktionsstålrör från råmaterial, regleras halten av krom (Cr), nickel (Ni), koppar (Cu), etc. i allmänhet till Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤ 0,25 %. Vissa kvaliteter av mangan (Mn) innehåll når 1,40%, kallat manganstål.

Skillnaden mellan strukturellt sömlöst rör och vätskesömlöst rör:

Huvudskillnaden mellan det och det strukturella sömlösa stålröret är att det sömlösa vätskeröret utsätts för hydrauliska tester en efter en eller ultraljuds-, virvelströms- och magnetflödesläckageinspektion. Därför bör inte flytande sömlösa stålrör användas i standardvalet av tryckrörsstålrör. Representationsmetoden för sömlöst stålrör är ytterdiameter, väggtjocklek, och tjockväggigt sömlöst stålrör används huvudsakligen för bearbetning, kolgruva, hydrauliskt stål och andra ändamål. Materialet i tjockväggigt sömlöst stålrör är uppdelat i 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo och så vidare.

Strukturellt sömlöst rör av rostfritt stål (GB/T14975-1994) är ett varmvalsat (extruderat, expansion) och kalldraget (valsat) sömlöst stålrör.

På grund av deras olika tillverkningsprocesser delas sömlösa stålrör in i varmvalsade (extruderade) sömlösa stålrör och kalldragna (valsade) sömlösa stålrör. Kalldragna (valsade) rör är indelade i två typer: runda rör och specialformade rör.

Processflödesöversikt:
Varmvalsning (extruderat sömlöst stålrör): rundrörsämne → uppvärmning → perforering → snedvalsning med tre rullar, kontinuerlig valsning eller extrudering → borttagning av rör → dimensionering (eller diameterminskning) → kylning → ämnesrör → uträtning → vattentryckstest (eller feldetektering) → markering → lagring.

Kalldraget (valsat) sömlöst stålrör: rundrörsämne → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → kalldragning i flera steg (kallvalsning) → ämne → värmebehandling → uträtning → Hydrauliskt test (fel upptäckt)→märkning→lager.