1. Analys av kemisk sammansättning: kemisk analysmetod, instrumentell analysmetod (infrarött CS-instrument, direktavläsningsspektrometer, zcP, etc.). ① Infraröd CS-mätare: Analysera ferrolegeringar, stålframställningsråmaterial och C- och S-element i stål. ②Direktavläsningsspektrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi i bulkprover. ③N-0 meter: En gasinnehållsanalys av N och O.

2. Stålrörs geometriska dimensioner och utseendeinspektion:
① Inspektion av väggtjocklek av stålrör: mikrometer, ultraljudstjockleksmätare, inte mindre än 8 punkter i båda ändar och registreras.
② Stålrörets ytterdiameter och ovalitetsinspektion: bromsok, nockmätare, ringmätare, mät maxpunkten och minimipunkten.
③Längdinspektion av stålrör: måttband av stål, manuell och automatisk längdmätning.
④ Inspektion av stålrörs krökning: Använd en linjal, nivå (1m), avkännarmått och tunn tråd för att mäta krökningen per meter och krökningen på hela längden.
⑤ Inspektion av stålrörsändens fasvinkel och trubbig kant: fyrkantig linjal och klämplatta.

3． Ytkvalitetskontroll av stålrör: 100%
① Manuell visuell inspektion: ljusförhållanden, standarder, erfarenhet, markeringar, stålrörsrotation.
② Icke-förstörande inspektion: a. Ultraljudsdetektering UT: Det är känsligt för yt- och inre sprickdefekter hos enhetliga material av olika material. Standard: GB/T 5777-1996. Nivå: C5 nivå.
b. Virvelströmsfeldetektering ET: (elektromagnetisk induktion): huvudsakligen känslig för punktformade (hålformade) defekter. Standard: GB/T 7735-2004. Nivå: B nivå.
c. Magnetisk partikel MT och magnetiskt flödesläckageinspektion: Magnetisk inspektion är lämplig för att upptäcka yt- och ytnära defekter av ferromagnetiska material. Standard: GB/T 12606-1999. Nivå: C4 nivå
d. Elektromagnetisk ultraljudsfeldetektering: Inget kopplingsmedium krävs, och det kan appliceras på högtemperatur, höghastighets, grovt stålrörsytdetektering.
e. Penetrantprovning: fluorescens, färgning, detektering av ytdefekter på stålrör.

4. Inspektion av stålhanteringens prestanda: ① Dragprov: mät spänning och deformation och bestäm hållfastheten (YS, TS) och plasticitetsindex (A, Z) för materialet. Longitudinella och tvärgående exemplar, rörsektioner, bågformade och cirkulära exemplar (￠10, ￠12,5). Liten diameter tunnväggigt stålrör, stor diameter tjockväggigt stålrör, fast mätlängd. Obs: Provets förlängning efter fraktur är relaterad till provstorleken GB/T 1760.
②Slagprov: CVN, skårad C-typ, V-typ, arbets J-värde J/cm2. Standardprov 10×10×55 (mm) Icke-standardprov 5×10×55 (mm)
③Hårdhetstest: Brinell-hårdhet HB, Rockwell-hårdhet HRC, Vickers-hårdhet HV, etc.
④Hydrauliskt test: testtryck, tryckstabiliseringstid, p=2Sδ/D

5. Inspektionsprocess för prestanda för stålrör:
① Tillplattad test: runda C-formade prover (S/D>0,15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40–100 mm Deformationskoefficient per längdenhet=0,07–0,08
② Ringdragprov: L=15mm, inga sprickor, det är kvalificerat
③Expansions- och krullningstest: avsmalning upptill i mitten är 30°, 40°, 60°
④Böjningstest: kan ersätta tillplattningstestet (för rör med stor diameter)

6. Metallurgisk analys av stålrör:
①Högeffektinspektion (mikroskopisk analys): icke-metalliska inneslutningar 100x GB/T 10561 Kornstorlek: kvalitet, gradskillnad. Organisation: M, B, S, T, P, F, AS. Avkolningsskikt: inre och yttre. Metod A klassificering: Klass A – sulfid, Klass B – oxid, Klass C – silikat, D – sfärisk oxidation, Klass DS.
②Lågförstoringstest (makroskopisk analys): blotta ögat, förstoringsglas 10x eller mindre. a. Testmetod för syraetsning. b. Svaveltrycksinspektionsmetod (inspektion av rörämne, visar lågodlade strukturer och defekter, såsom löshet, segregation, subkutana bubblor, hudveck, vita fläckar, inneslutningar etc. c. Tornformad hårfästes inspektionsmetod: inspektion av antalet hårfäste, längd och fördelning.