I processen med korrosionskonstruktion av olje- och gasledningar är ytbehandlingen av stålrör med rak söm en av nyckelfaktorerna som bestämmer livslängden för korrosionsskydd i rörledningen.Efter forskning av professionella forskningsinstitutioner beror det korrosionsskyddande skiktets livslängd på faktorer som typ av beläggning, beläggningskvalitet och konstruktionsmiljö.Kraven på ytan på stålröret med rak söm förbättras ständigt, och ytbehandlingsmetoderna för stålröret med rak söm förbättras kontinuerligt.Metoderna för borttagning av broderi av stålröret med rak söm inkluderar huvudsakligen följande:

1. Städning
Använd lösningsmedel och emulsioner för att rengöra stålytan för att ta bort olja, fett, damm, smörjmedel och liknande organiska ämnen, men det kan inte ta bort rost, oxidavlagringar, svetsfluss etc. på stålytan, så det används endast som hjälpmedel. medel i anti-korrosionsoperationer.

2. Betning
I allmänhet används två metoder för kemisk och elektrolytisk betning för betning, och endast kemisk betning används för korrosionsskydd i rörledningar, vilket kan ta bort oxidskala, rost och gammal beläggning.Även om kemisk rengöring kan göra att ytan uppnår en viss grad av renhet och strävhet, är dess förankringsmönster grunt och det är lätt att förorena den omgivande miljön.

3. Rostborttagning av verktyg
Använd främst verktyg som stålborstar för att polera stålets yta, vilket kan ta bort löst oxidskal, rost, svetsslagg etc. Rostborttagning av manuella verktyg kan nå Sa2-nivån, och rostborttagning av elverktyg kan nå Sa3 nivå.Om stålytan är vidhäftad till en fast skala av järnoxid, är verktygens rostavlägsnande effekt inte idealisk, och det ankarmönsterdjup som krävs för korrosionsskyddskonstruktion kan inte uppnås.

4. Spraya rostborttagning
Jetavrostning är att driva jetbladen att rotera med hög hastighet genom en motor med hög effekt, så att slipmedel som stålkulor, stålsand, järntrådssegment, mineraler etc. sprutas på ytan av det raka sömstålet. rör under motorns kraftfulla centrifugalkraft, som inte bara helt kan ta bort oxider, rost och smuts, och stålröret med rak söm kan uppnå den erforderliga enhetliga grovheten under verkan av den våldsamma stöten och friktionen av slipmedlet.

Efter sprutning och avlägsnande av rost kan det inte bara utöka den fysiska adsorptionen på rörets yta, utan också förbättra den mekaniska vidhäftningen mellan korrosionsskiktet och rörets yta.Därför är jetavrostning en idealisk avrostningsmetod för korrosionsskydd i rörledningar.Generellt sett används kulblästring främst för inre ytbehandling av rör, och kulblästring används främst för ytbehandling av stålrör med raka sömmar.

I produktionsprocessen bör de relevanta tekniska indikatorerna för rostborttagning vara strikt nödvändiga för att förhindra skada på stålröret med rak söm orsakad av driftsfel.Broderi är en ofta använd teknik inom stålrörsindustrin.