Problemet med ojämn väggtjocklek påsömlösa stålrör med stor diameterär relativt vanligt vid tillverkning av sömlösa stålrör, och det är också en huvudvärk för kunderna. Ojämnheten hos det tjockväggiga sömlösa stålröret återspeglas huvudsakligen i den ojämna spiralväggen, den ojämna linjära väggtjockleken och tjockleken på huvudet och svansen är något tjockare och tunnare.

Orsaken till ojämnheten hos det sömlösa stålröret med stor diameter är lutningen av mittlinjen för kallvalsningen av skärmaskinen, de olika lutningsvinklarna för de två varmvalsade remsorna eller ojämnheten i väggtjockleken som orsakas av anpassningsskäl som den lilla minskningen i framsidan av toppen. Hela längden av röret är spiralformad. En viktig förebyggande åtgärd är att justera skärmaskinens kallvalsningscentrumlinje så att lutningsvinklarna för de två varmvalsade remsorna är desamma och justera kalldragningsmaskinen enligt de grundläggande parametrarna som erhålls från kallvalsbordet.

Anledningen till den ojämna tjockleken på den linjära väggen är att höjden på dornförhålningssadeln inte är korrekt justerad, och dornen vidrör kapillären på en viss sida under förhåltagningen, vilket orsakar temperaturfallet på ytskiktet av kapillären att falla för snabbt, vilket resulterar i ojämn väggtjocklek eller till och med konkava defekter. . Varmbandsgapet i valsverket är för litet eller för stort. Mittlinjeavvikelsen för kalldragningsmaskinen. Ojämn reduktion av enkla och dubbla ställ kommer att resultera i linjär symmetriavvikelse för ultratunna (ultratjocka) i riktningen för enkelställningar och ultratunna (ultratunna) i riktningen för dubbla ställningar. En viktig förebyggande åtgärd är att kontrollera höjden på dornförborrningssadeln för att säkerställa att dornen och kapillären är centrerade. När du byter plåthål och kallvalsade modellspecifikationer är det nödvändigt att noggrant mäta det varmvalsade bandgapet, så att det faktiska varmvalsade bandgapet överensstämmer med det kallvalsade bordet.

Anledningen till den ojämna väggtjockleken på huvudet och svansen är att skärlutningen på den främre änden av det sömlösa stålröret med stor diameter, böjningen är för stor och lutningen på avlastningshålet är lätt att orsaka ojämn väggtjocklek av huvudet på det sömlösa röret. När hålet är brutet är breddningsindexvärdet mycket stort, transmissionsförhållandet för det varmvalsade bandet är för högt och kallvalsningen är instabil. Skärmaskinens instabila stålkastning kan lätt orsaka ojämn väggtjocklek i änden av kapillärröret. De förebyggande åtgärderna är att kontrollera kvaliteten på det sömlösa stålröret med stor diameter, förhindra att den främre änden av det sömlösa stålröret med stor diameter skär lutningen och reduktionsmängden är stor. En lägre hålbrytningshastighet används för att säkerställa stabiliteten vid kallvalsning och noggrannheten hos mycket tjocka väggar. När utväxlingsförhållandet för det varmvalsade bandet justeras, justeras även den matchande styrplattan relativt.