Användningsområdet för sömlösa rör i produktion och liv blir bredare och bredare. Utvecklingen av sömlösa rör de senaste åren har visat en god trend. För tillverkning av sömlösa rör är det också för att säkerställa dess högkvalitativa bearbetning och produktion. HSCO har också accepterats Många tillverkare har berömt det, och jag kommer att ge dig några korta introduktioner om tillverkningsprocessen för sömlösa rör här, så att alla kan förstå det.

Tillverkningsprocessen för sömlösa stålrör är huvudsakligen uppdelad i två huvudsteg:

1. Varmvalsning (extruderat sömlöst stålrör): rundrörsämne → uppvärmning → genomträngning → trevals-korsvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → strippning → dimensionering (eller reducering) → kylning → rätning → hydraulisk test (eller feldetektering) → märkning → lager

Råmaterialet för att rulla sömlösa rör är rundrörsämne, och rundrörsembryot ska skäras av en skärmaskin för att odla ämnen med en längd på cirka 1 meter och transporteras till ugnen med transportband. Billet matas in i ugnen för att värma, temperaturen är ca 1200 grader Celsius. Bränslet är väte eller acetylen, och temperaturkontrollen i ugnen är en nyckelfråga.

Efter att det runda rörämnet är ut ur ugnen, måste det genomborras genom ett tryckhål. Generellt är den vanligaste piercern konrullhåltagningen. Denna typ av piercer har hög produktionseffektivitet, bra produktkvalitet, stor perforeringsdiameterexpansion och kan bära en mängd olika ståltyper. Efter genomträngning korsvalsas det runda rörämnet successivt, valsas kontinuerligt eller extruderas med tre valsar. Detta är steget att forma det sömlösa stålröret, så det måste göras försiktigt. Efter extrudering är det nödvändigt att ta av röret och dimensionera. Dimensionering med roterande kon med hög hastighet borra hål i ämnet för att bilda ett rör. Stålrörets innerdiameter bestäms av längden på ytterdiametern på borrkronan på dimensioneringsmaskinen. Efter att stålröret har dimensionerats går det in i kyltornet och kyls genom att spruta vatten. Efter att stålröret har kylts kommer det att rätas ut. Efter uträtning skickas stålröret till metallfelsdetektorn (eller hydraultestet) av transportbandet för intern feldetektering. Efter operationen, om det finns sprickor, bubblor och andra problem inuti stålröret, kommer de att upptäckas.

Efter kvalitetskontrollen av stålrör krävs strikt manuellt urval. Efter kvalitetskontrollen av stålröret, måla serienummer, specifikation, tillverkningssatsnummer etc. med färg. Och hissas in i lagret med kran. Se till att säkerställa kvaliteten på det sömlösa stålröret och driften av detaljprocessen.

2. Kalldraget (valsat) sömlöst stålrör: Runda rörämne→uppvärmning→genomträngning→rubrik→glödgning→betning→oljning (kopparplätering)→multipass kalldragning (kallvalsning)→blankt rör→värmebehandling→uträtning → hydrostatisk test (detektering av fel) → märkning → lagring.

Bland dem är valsningsmetoden för kalldraget (valsat) sömlöst stålrör mer komplicerat än varmvalsning (extruderat sömlöst stålrör). De tre första stegen i deras produktionsprocess är i princip desamma. Därför är det lättare att använda. Skillnaden är att från och med det fjärde steget, efter det att det runda rörämnet är tomt, måste det spetsas och glödgas. Efter glödgning, använd en speciell sur vätska för betning. Efter betning, applicera olja. Därefter följs den av flerpassage kalldragning (kallvalsning) och speciell värmebehandling. Efter värmebehandling kommer den att rätas ut. Efter uträtning skickas stålröret till metallfelsdetektorn (eller hydraultestet) av transportbandet för intern feldetektering. Om det finns sprickor, bubblor och andra problem inuti stålröret kommer de att upptäckas.

Efter att dessa processer är slutförda måste stålrören passera strikt manuellt urval efter kvalitetsinspektionen. Efter kvalitetskontrollen av stålröret, måla serienummer, specifikation, tillverkningssatsnummer etc. med färg. När alla dessa uppgifter är gjorda kommer de att hissas in i lagret med en kran.

De sömlösa stålrören som lagras bör också bevaras noggrant och vetenskapligt underhållas för att säkerställa att de högkvalitativa sömlösa stålrören lämnar fabriken när de säljs.