Under det svetsade röret från toppen av bågen, från topp till botten svetsteknik i alla lägen, metoden för svetshastighet, svetsutseende, bra svetskvalitet, kan du spara svetsmaterial, minska arbetsintensiteten, vilket är en vanlig SMAW kan inte jämföras och nu mer allmänt används i stor kaliber långväga rörledning svetsning i alla maktpositioner i konstruktionen av lågsvetsade stor diameter tunnväggiga rör har ett visst reklamvärde.

Under svetsningen väljer du vanligtvis lämplig svetsström, elektrodvinkel och svetshastighet, dra rakt igenom eller dämp svängningen något för att avsluta svetsningen. Vanliga elektrodbenägna dropp droppa smält järn och slagg i fråga, och användningen av rörledningen tillägnad svetselektroder, svetsspecifikationer strikt upprätthålls, kan du lösa dessa problem. Cellulosatyp elektrodsvetsslagg mindre, bågkraft, styvhet tillräckligt för att förhindra den smälta slaggen och droppa ner och penetrerande båge stor, speciellt för tjockväggiga behållare och svetsade stålrör träffar botten, kan du eliminera rotskyffeldriften, och därigenom förbättra arbetet effektivitet, förbättra arbetsförhållandena, men på grund av dess höga vätehalt i svetsen, så för inhemska högtrycksrörsvetsström vanliga cellulosaelektrodstöd plus låga väteelektroder och påfyllningslock ytsvetsning.

Rätt uppsättning rör och häftsvetsning handlar om att säkerställa kvaliteten på svetsningen, baksidan av en bra svets är en viktig faktor. Häftsvetssöm är en del av en formell, kräver inte bara formsvetsning utan också för att säkerställa svetskvaliteten. Häftsvetslängd 20 mm, en tjocklek på ca 3 mm, svaga sluttningar på båda sidor av svetsen bör slipas till form för att underlätta fogen.
Bredvid svetselektroden är mycket viktigt att använda rätt vinkel. Stödsvets, fyllning och täckstavsvinkel är i princip densamma, men båglängden och transporten av en annan form. Bredvid svetsen, svetsen styrs av längden och bredden av de viktigaste transportformerna av bågen, båge och båge noggrann uppmärksamhet på fel plats bör öppna.