Med den snabba utvecklingen av Kinas oljeindustri växer efterfrågan på högkvalitativt stål, och högkvalitativt stål måste kylas, och därför är studiet av den övergripande härdningen av stål mycket viktigt. China Heavy Machinery Research Institute har utvecklat en "doppsläckning + intern spray + spin" och "utanför den inre jet dusch + spin" två processer, och forskning och utveckling relaterad till härdningslinje, och uppnått goda resultat. Båda härdningsprocesserna har sina egna egenskaper, utomhusdusch inuti jetsläckningsproduktionslinje är lämplig för oljebrunnsrör, oljehölje, härdning av borrrör, mer gynnsam för det övergripande släckande tunna stålröret; produktionslinje för nedsänkningssläckning lämpar sig för jämförelse av väggtjocklek Utmärkt övergripande härdande högpresterande tjockväggigt rör, och dess produkter används huvudsakligen inom nationellt försvar, kärnkraft, olje- och gas- och fordonsindustri.

Produktionslinje för doppsläckning
Inhemsk härdutrustning som för närvarande används, det finns några tjockväggiga rördefekter, såsom (1), tjockväggig rörböj lätt härdbar, rakhet, rundhet dålig, till den efterföljande formningen orsaka svårigheter; (2) inre och yttre rör kan inte släckas, vilket resulterar i att Markov-kroppsinnehållet är lågt, ojämn hårdhet; (3) höga driftskostnader, dålig säkerhet. Som svar på dessa brister, sjukhusets oberoende forskning och utveckling, kompletta uppsättningar av tillverkning världens första användning av "immersion quenching + Rotate + inner spray" härdning av stålrörs väggtjocklek än 20 mm från den totala produktionslinjen för nedsänkning härdsläckning härdning. Processvägen är: värmeutrustning av härdad stålugn → ankomstmätare monterad på hissen snabbt roterande medel pressmedel pressning av stödhjulsdrivet stålrör → runt snabbt roterande lyftcylinder för att driva stålramsbalken snabb nedsänkning i vatten → inuti sprayen munstycke mot det inre av stålrörsinsprutning → härdände, inom spraystoppet → om lyftcylindern kommer att stiga stålramsbalkar → bläddra för att stoppa matningsanordningen vid matningsanordningen genom ett block-för-varv till roten av det tomma vattnet rörfäste → Tömt vatten innebär att höja ena änden av röret lyftes ytterligare blås tryckluft släckvatten → vatten → stegtransportrör inuti röret transporteras gradvis till matarvalsarna → komplett härdande stål. Denna nedsänkningshärdningshärdenhet för första gången använder "immersionshärdning + Rotera + inre spray" ny teknik för stordiameter, tjockväggiga rör övergripande härdning lösa den stora diametern tjockväggiga rörböjshärdning, härdning ogenomträngliga tekniska problem; Vi uppnådde följande betydande resultat: (1) På grund av vattenrörets övergripande nivå, höghastighetsrotation, flerpunktsstöd, så att kraftigt förbättrad rakhet av stål, mindre än 2 mm / m, uppfyller kraven för produkten. (2) att använda rotationsfunktionen i ett mobilt sprutmunstycke, vilket minskar rörets ovala huvud, vilket bidrar till att dimensionera röret. (3) Med rörelsehärdning inom härdningsprocessen mer flexibel, mer likformiga mekaniska egenskaper hos stålet, efter härdning av martensitomvandlingshastighet på över 90 %, till och med 95 %, hårdheten och tjockleksriktningen för stålröret i full längd på ≤ 3 HRC.

"Spray + utedusch + inre centrifugering" härdningsprocess.
Denna process är relativt tunn väggtjocklek för röret. Ugn av härdat stål värms upp till cirka 1000 ℃, matarvalsen till det läge som förväntas, matningsanordningen för att lyfta stål vänder det på en långsam rotation innebär roterande stödhjul, trycket monterat på spraystället snabb åtdragning innebär att trycka röret, roterande drivmedel snabbt roterande snabbt roterande stålrör, stålrör är placerat direkt ovanför den yttre ytan av hällröret till en enhetlig yttre rörsprinkler, medan sprutanordningen installerad i röränden av rörväggen till spruthuvudet. Sålunda har stålrörets inre och yttre ytor varit enhetlig härdning.