Stålrör med rak söm, som du kan se av namnet, är en produkt gjord av metallmaterial. Stålrör med rak söm används i många industrier. Det finns många anledningar till att de är älskade av alla. Stålrör med rak söm och stålrör Det är en betydande skillnad. Jag tror att det måste finnas många människor som tycker att de två är lika när det gäller användning, prestanda, etc. Stålrör med rak söm är högre än stålrör. De bättre typerna som säljs på marknaden inkluderar elektriska svetsade stålrör och elektriska svetsade tunnväggiga rör. Vänta, tillverkningsprocessen för svetsade rör med rak söm är mycket enkel och kostnaden är låg, så den är mycket populär bland tillverkare. Diametern på stålröret med rak söm är också större än andra material av samma typ, och tjockleken är också en enastående fördel. Användare kan anpassas eller produceras enligt användningskrav.

Vid tillverkning av stålrör med raka sömmar måste tillverkare av stålrör med rak söm ha mycket god kontroll över extruderingskraften. Detta beror på att under svetsprocessen, när temperaturen på kanterna på de två rörämnena når svetstemperaturen, måste de vara. Trycket som utövas kan tillåta deras metallkorn att penetrera varandra och producera tätt bundna kristaller för att uppnå en stark svetsa. Men om det inte finns tillräcklig extrudering kommer kristallerna inte att bilda bra och styrkan i svetspositionen blir mycket låg. Om den är låg är det lätt att orsaka sprickproblem på grund av yttre krafter vid användning. Men när extruderingen är för stor kommer svetsmetallen som har nått svetstemperaturen att strängsprutas ut ur svetssömspositionen, och den faktiska svetsningen kan nå metallens temperatur kommer att vara mycket liten, så antalet kristaller kommer att också reduceras, vilket också gör att svetsningen inte blir tillräckligt stark, och det kommer också att finnas stora grader, vilket kommer att förvärra defekterna.

Underhållsmetod för stålrör med rak söm med stor diameter

1. Välj en lämplig plats och lager

(1) Platsen eller lagret där stålrör förvaras bör vara på en ren plats med jämn dränering och borta från fabriker och gruvor som producerar skadliga gaser eller damm. Ta bort ogräs och skräp på platsen och håll stålrören rena.

(2) Material som är frätande på stålrör såsom syror, alkalier, salter, cement etc. får inte staplas ihop i lagret. Olika typer av stålrör bör staplas separat för att förhindra förvirring och kontaktkorrosion.

(3) Stora stålsektioner, skenor, stålplåtar, stålrör med stor diameter, smide etc. kan staplas i det fria.

(4) Små och medelstora stål, valstråd, stålstänger, medelstora stålrör, ståltrådar stållinor, etc., kan förvaras i ett ventilerat materialskjul, men toppen är täckt med ett halmtak och botten är vadderad.

(5) Vissa små stålrör, tunna stålplåtar, stålband, kiselstålplåtar, liten diameter eller tunnväggiga stålrör, olika kallvalsade och kalldragna stålrör och dyra och korrosiva metallprodukter kan lagras i lagret.

(6) Lagret bör väljas utifrån geografiska förhållanden. I allmänhet används ett vanligt stängt lager, det vill säga ett lager med vägg på taket, täta dörrar och fönster samt en ventilationsanordning.

(7) Lagret måste vara ventilerat under soliga dagar och stängt för att förhindra fukt under regniga dagar, och en lämplig förvaringsmiljö måste alltid upprätthållas.

2. Rimligt stapla och sätta först

(1) Huvudkravet för stapling är att stapla enligt sorter och specifikationer under förhållanden med stabil och garanterad stapling. Olika typer av material bör staplas separat för att förhindra förvirring och ömsesidig korrosion.

(2) Det är förbjudet att lagra föremål som kan korrodera stålrör nära staplingsplatser.

(3) Bunten av stapeln ska vara förhöjd, solid och platt för att förhindra att materialet blir fuktigt eller deformeras.

(4) Material av samma slag staplas separat i den ordning i vilken de lagras, för att underlätta tillämpningen av först till kvarn-principen.

(5) För stålsektioner staplade i det fria finns trämattor eller stenremsor under, och staplingsytan är något lutad för att underlätta dräneringen. Var uppmärksam på att placera materialen rakt för att förhindra böjning och deformation.

(6) Staplingshöjden får inte överstiga 1,2 m för manuell drift, 1,5 m för mekanisk drift och stapelbredden får inte överstiga 2,5 m.

Icke-järnmetaller, även kända som icke-järnmetaller, avser andra metaller och legeringar än järnmetaller, såsom koppar, tenn, bly, zink, aluminium, mässing, brons, aluminiumlegeringar och lagerlegeringar. Dessutom används krom, nickel, mangan, molybden, koboltstål, vanadin, volfram, titan etc. inom industrin. Dessa metaller används huvudsakligen som legeringstillägg. Baserat på metallens egenskaper, används volfram, stål, titan, molybden etc. mestadels för att tillverka skärverktyg. Karbid används. Ovanstående icke-järnmetaller kallas industrimetaller. Förutom stål finns det ädelmetaller: platina, guld, silver, etc., och metaller, inklusive radioaktivt uran, radium och annat stål.