Inom stålrörsindustrin är svetsning en vanlig anslutningsmetod som används för att ordentligt ansluta två delar av ett stålrör. Svetsarna som produceras under svetsprocessen måste dock inspekteras för att säkerställa deras kvalitet och tillförlitlighet. Så, hur inspekterar vi stålrörssvetsar? Därefter kommer jag att introducera flera vanliga inspektionsmetoder och utforska deras fördelar och nackdelar.

Först utseendebesiktning
Utseendeinspektion är den enklaste och mest intuitiva metoden, som utvärderar svetsens kvalitet genom att observera svetsens form och ytkvalitet med blotta ögat. När vi utför en utseendeinspektion bör vi vara uppmärksamma på följande punkter:
1. Svetsens form: Under normala omständigheter bör svetsen ha en jämn och jämn form utan uppenbara stötar eller defekter.
2. Svetsens ytkvalitet: Svetsens yta ska vara slät och fri från defekter som sprickor och porer, och man bör vara uppmärksam på om det finns något icke smält flussmedel kvar på svetsen. Utseendeinspektion kan dock bara ge en ytreferens och kan inte upptäcka defekter inuti svetsen, så det är nödvändigt att kombinera andra metoder för omfattande inspektion.

För det andra, röntgenundersökning
Radiografisk testning är en vanligt förekommande oförstörande testmetod som kan upptäcka defekter inuti svetsar, såsom sprickor, porer etc. Vanliga radiografiska testmetoder inkluderar radioisotopradiografisk testning och röntgentestning.
1. Radioisotopradiografisk testning: Denna metod använder radioisotoper som strålningskälla för att upptäcka defekter inuti svetsar genom att detektera dämpningen av strålningen. Denna metod har en god detekteringseffekt, men på grund av användningen av radioaktiva material kräver den professionell personal för att fungera, och det finns en viss risk för miljöföroreningar.
2. Röntgentestning: Röntgentestning använder en röntgenmaskin eller ett strålrör som strålningskälla för att upptäcka defekter inuti svetsar genom att detektera dämpningen av strålningen. Denna metod är relativt säker att använda och har ingen miljöförorening, men utrustningen är relativt dyr och kräver professionell personal för att använda och tolka resultaten.
Röntgenundersökning kan ge relativt exakt information om inre defekter i svetsar, men detekteringseffekten på små svetsar eller svetsytdefekter är dålig.

För det tredje, ultraljudstestning
Ultraljudstestning är en vanlig oförstörande testmetod som upptäcker defekter inuti svetsar genom utbredning och reflektion av ultraljudsvågor. Ultraljudstestning kan upptäcka defekter som sprickor och porer inuti svetsen och kan mäta storleken och placeringen av defekterna. Fördelarna med ultraljudstestning är att operationen är relativt enkel, kostnaden är låg och realtidsdetektering kan utföras. Ultraljudsprovning har dock vissa krav på svetsens geometri och ljudvågens utbredningsväg och kräver utbildning och drift av proffs.

Sammanfattningsvis kan inspektionen av stålrörssvetsar utföras genom visuell inspektion, radiografisk inspektion och ultraljudsinspektion. Olika metoder har olika fördelar och nackdelar, och lämplig metod kan väljas efter den faktiska situationen. Vid inspektion av svetsen är det nödvändigt att uppmärksamma driftsspecifikationerna för att säkerställa noggrannheten och tillförlitligheten av inspektionsresultaten. Samtidigt bör de upptäckta svetsdefekterna repareras och bearbetas i tid för att säkerställa stålrörets kvalitet och säkerhet.