Sömlöst stålrör är bearbetad från billet tillverkad.Småskaliga stålverk, på grund av bristande bearbetningskapacitet, inte köpet bearbetas till stålämnen själva, men köp tjockväggigt stål, efter kalldraget tillbaka till fabriken flera gånger, få en mindre storlek sömlöst glödgat, sedan till bearbetningsanläggning för finstål för vidare bearbetning.En del av den inre rörytans ojämnhet tillverkare har skickat en högre inre yta av stålrörets borrvals, för att få en ljus inre yta.Men i processen att rulla tråkigt ibland hittas inuti stålröret med liten skevhet.Alice skin kan produceras under den tråkiga rullen BUE, det kan vara av tveksam kvalitetsstål i sig.

BUE hänvisar till borrvals, som uppträder i spetsen av de små bitarna av metallvidhäftning och dess hög hårdhet.När ytan på stålröret rullar tråkigt, eftersom arbetsstycket materialet skjuts spricka, så chipet på framsidan av verktyget för att generera mycket tryck och friktion genererar mycket skärvärme.I en så hög temperatur och tryck, den del av spånan som kommer i kontakt med verktyget framför på grund av friktion, saktas flödeshastigheten relativt ned, vilket bildar en "stagnivå".När friktionsmaterialet, en gång större än bindningskraften mellan det inre gittret, kommer "retentionslager" i en del av materialet att fästas på framsidan nära spetsen av verktyget för att bilda en BUE.BUE om den lämnas på den bearbetade ytan, bildandet av grader, ökande ytjämnhet.Sömlös inre yta av varpen och substratet är ansluten till basen från det skeva ut, inga främmande material vidhäftar substratet efter extrudering.BUE bör fästas i den sömlösa ytan får inte ansluten till den inre ytan av stålröret från matrisen mikrostruktur.Därför bör den inre ytan av den sömlösa varpen skapas inte genom tråkig BUE-rullformning, men inte bildning av främmande material.Materialet passerar genom de två kalldragna, kalldragna båda efter varje omkristallisationsglödgning, efter glödgning hoppas man att få enhetliga fina ferrit- och perlitlikaxliga korn.Men mikroskopiskt prov av materialet uppenbarligen grova korn, och fördelningen är mycket ojämn och hitta lokalt Wilcoxon, indikerar det materialet under värmebehandlingen avsevärt överhettning.Grova korn som producerades efter överhettning förstörde den ursprungliga täta kornstrukturen, efter kalldragning blev perlit och ferrit bandad perlit och ferrit lättare skiktning.Efter borrning i stålvalsning, verktyget till arbetsstycket med stor presskraft, sedan rör det är benäget att deformeras.Uppenbarligen överhettning i värmebehandlingen, det är den främsta orsaken till skevbildning.

Eftersom huvudorsaken till skevhet uppstår under värmebehandlingen av stålöverhettning, är det nödvändigt att kontrollera glödgningstemperaturen genom att kontrollera glödgningstemperaturen efter kalldraget stål för att erhålla enhetlig fin likaxlig ferrit och perlit.Enhetliga fina korn kombineras för att göra fibrerna mer sofistikerade, så att stålets hållfasthet och seghet är god.

Tillverkare av kalldragna stålrör för att spara kostnader, ofta minska antalet dragningar, och varje gång den minsta diametern som röret dras, så det kan orsaka överdriven dragning över stålrör kan motstå maximalt, och ökade inre spänningar rör, stålrör under yttre påverkan av extruderingsdefekter såsom sprickor lätt.Därför är kontrollerad värmebehandlingstemperatur samtidigt som man kontrollerar varje dragning av kalldragen stålmarginal mycket nödvändig.