Stål är inte bara för transmissionsvätska och pulverformiga fasta ämnen, värmeväxling, tillverkning av mekaniska delar och behållare, det är ett ekonomiskt stål.Byggnadsstruktur med enstålrör tillverkning galler, pelare och mekaniskt stöd, kan minska vikten och spara 20 till 40% metall, och kan uppnå mekaniserad konstruktion fabrik.

Process för tillverkning av stålrör
Billet – Billetbetning – billetmatning – piercing – piercing – hantering av stålkulor – sprängt vattenrör – stålskalning – stålborr – stålbetning – stålfosfatering – Stålförtvålning – kalldraget stål – kalldraget stål – Heading stål – stålbehandlad riktning – stålskärhuvud skuren svans – stål färdig kontroll – in i det färdiga röret.

Inspektion av massivt rör och avlägsnande av ytdefekter skärs till önskad längd, ände till ände i det perforerade rörets ytcentrering, och skickas sedan till ugnens uppvärmning, slå ett hål i hålet medan du fortsätter att rotera och röra sig framåt, och huvudet på ugnen. rullen under inverkan av gradvis bildas i röret hålighet, nämnda kapillärrör, och sedan skickas till den automatiska valsningsmaskinen för att rulla sist av båda maskinen är hela väggen, dimensionering kvarnen dimensionering, enligt specifikationer, användning av kontinuerlig rörverk produktion av varmvalsade sömlösa stålrör är en mer avancerad metod att sätta upp blir mindre och sömlös av bättre kvalitet, måste kalldragas eller en kombination av metoder valsas vanligtvis på en tvåvalskvarn, rör i hålslitsar med variabel sektion och avsmalnande huvud rör inte det cirkulära hålet som bildas vid valsning, drar vanligtvis i en enkelkedje- eller dubbelkedjedragningsmaskin, extruderingsmetod handlar om bra rör placeras i sluten uppvärmning den extruderade stången och cylinderhålet tillsammans med den extruderade stångrörelsen, presselementet från det mindre hålet i extruderingsmunstycket, kan denna metod producera ett rör med mindre diameter.