1. Välj lämplig anslutningsmetod enligt rörets diameter och specifika förhållanden.
①Svetsning: Installationen kommer att påbörjas vid lämplig tidpunkt enligt framstegen på plats. Fixa fästena i förväg, rita en skiss efter verklig storlek och prefabricera rören för att minimera beslag och svetsa döda fogar på rören. Rören ska rätas ut i förväg och öppningen ska stängas när installationen avbryts. Om konstruktionen kräver hölje, bör höljet läggas till under installationsprocessen. Enligt kraven för design och utrustning, reservera gränssnittet, försegla det och förbered dig för nästa steg i testningen. Stressarbete.
②Gängad anslutning: Rörgängor bearbetas med en gängmaskin. Manuell gängning kan användas för 1/2″-3/4″ rör. Efter gängning ska röröppningen rengöras och hållas slät. Brutna trådar och saknade trådar bör inte överstiga 10 % av det totala antalet trådar. Anslutningen ska vara stadig, utan synligt ludd vid roten. Den exponerade tråden vid roten bör inte vara mer än 2-3 spännen, och den exponerade delen av tråden ska vara väl korrosionsskyddande.
③Flänsanslutning: Flänsanslutningar krävs vid anslutningarna mellan rör och ventiler. Flänsar kan delas in i platta svetsflänsar, stumsvetsflänsar etc. Flänsarna är tillverkade av färdiga produkter. Flänsens och rörets mittlinje är vinkelräta och röröppningen får inte sticka ut från flänsens tätningsyta. Bultarna som fäster flänsen bör borstas med smörjolja före användning. De ska korsas symmetriskt och dras åt 2-3 gånger. Skruvens exponerade längd bör inte överstiga 1/2 av skruvens diameter. Nötterna ska vara på samma sida. Flänspackningen får inte sticka ut i röret. , det får inte finnas någon lutande dyna eller mer än två dynor i mitten av flänsen.

2. Anti-korrosion: De exponerade galvaniserade rören ska målas med två lager silverpulver och de dolda galvaniserade rören ska målas med två lager asfalt.

3. Innan rörledningar läggs och installeras ska den invändiga smutsen rengöras för att förhindra att svetsslagg och annat skräp faller ner i rören. De installerade rörledningarna måste förbindas och tätas.

4. Efter att konstruktionen är klar bör hela systemet genomgå ett hydrostatiskt trycktest. Trycket på tappvattenförsörjningsdelen är 0,6 mpa. Om tryckfallet inte är mer än 20kpa inom fem minuter är det kvalificerat.