Den allmänna tillämpningen avtjockväggig sömlösa rörmåste utföra motsvarande korrosions- och rostskyddsbehandlingsarbete. Det allmänna antikorrosionsarbetet är uppdelat i tre processer:

1. Rostskyddsbehandling av rör.

Innan målning ska ytan på rörledningen rengöras från olja, slagg, rost och zinkdamm. Produktens kvalitetsstandard är Sa2.5.

2. Efter anti-rostbehandlingen på rörledningens yta, applicera topplack, och intervallet mellan dem bör inte överstiga 8 timmar. Vid applicering av täckskiktet bör basytan vara torr och täckskiktet bör vara enhetligt, rundat och fritt från klumpar och luftbubblor. Båda sidorna av röret får inte borstas inom intervallet 150~250 mm.

3. Efter att täckskiktet har torkat och stelnat, applicera färgen och bunta ihop glasfiberduken, och intervallet mellan täckskiktet och färgen bör inte överstiga 24 timmar.

Sprickbildning av tjockväggigt sömlöst stålrör:

I hela appliceringsprocessen av tjockväggiga sömlösa stålrör stöter ytan ibland på tvärgående sprickor. Det finns många anledningar till detta. Jag kommer att ge dig en detaljerad analys nedan.

Om det tjockväggiga sömlösa röret är mindre deformerat under hela tömningsprocessen, kommer de inre och yttre ytorna att orsaka ytterligare spänningar i det tryckande inre draget. Vid denna tidpunkt, på grund av den dåliga deformationspermeabiliteten, är expansionstendensen hos den yttre ytan större än den för det inre skiktet, så den yttre ytan kommer att orsaka ytterligare tryckspänning och den inre ytan kommer att orsaka ytterligare dragspänning. Om den extra dragspänningen på den inre ytan har ett stort inflytande, kan i princip dragspänningen och den extra progressiva spänningen läggas samman, vilket kommer att överstiga tryckhållfastheten för det tjockväggiga sömlösa stålröret, vilket resulterar i horisontell sprickbildning i det inre yta.

Enligt motsvarande konstruktionsmekaniska standarder kommer en minskning av olika faktorer av plastisk deformation under produktion och bearbetning av tjockväggiga sömlösa stålrör att öka risken för inre tvärgående sprickor. Därför, i produktionen av tjockväggiga sömlösa stålrör, släckningskvaliteten. Det är mycket viktigt att ta bort alkalisk sprödhet.

Utöver den extra radiella spänningen tillkommer en ytterligare radiell spänning under hela avlyftningsprocessen. Längsgående sprickor orsakas av ytterligare radiell dragspänning som induceras under tömning.