Spiralrörsfabriken bör göras före det mekaniska prestandatestet och utplaningstestet, och utvidgningstestet, och för att uppnå standardkraven. Kvalitetsinspektionsmetod för spiralstålrör är som följer:
1, från början är det visuell inspektion. Visuell inspektion av svetsfogar är en enkel procedur men ofta använd testmetod är en viktig del av produktprovningen, de huvudsakliga defekterna och avvikelserna finns på svetsstorlekens yta. Vanligtvis med blotta ögat, med standardmodellen, mätare och testverktyg som ett förstoringsglas. Om svetsytan är defekt, kan svetsdefekter finnas inre.

2, Fysiska testmetoder: fysisk testmetod är att använda vissa fysiska fenomen analys eller testmetod. Eller inom arbetsstycket material defekt inspektion, och används vanligtvis NDT metoder. NDT ultraljudsdetektering, strålningsdetektering, penetrationstestning, magnetisk testning och så vidare.

3, Tryckkärl hållfasthetstest: tryckkärl, förutom täthetstest, men också hållfasthetstestet. Det finns vanliga test av två hydrauliska test och lufttryck. De kan testas vid arbete under tryckkärl och rörsvetsars kompakthet. Hydrostatiskt trycktest är känsligare än testhastigheten och samtidigt efter att testprodukterna inte avloppsvattenrening, är dräneringsproblem för produkten särskilt tillämpliga. Men risken är större än provtryckstestet. När den testas måste den överensstämma med lämpliga säkerhetsåtgärder för att förhindra olyckor under testet.

4, Kompakttest: svetsning av vätske- eller gaslagringskärl, som inte är täta svetsdefekter, såsom penetrerande sprickor, porer, slagg, ofullständig penetrering av lös vävnad och liknande, kan användas för att hitta densitetstestet. Kompakthetstestmetoder är: fotogentest, vattenprovning, vattentestning.

5, Det hydrostatiska testet bör göras varje hydrostatiskt test av röret utan läckage, tryckprovspress Beräkna P = 2ST / D där S- hydrostatisk testspänningstest Mpa, hydrostatisk testspänningstest enligt motsvarande stålstandard anger den lägsta grad av avkastning ( Q235 är 235Mpa) 60% av urvalet. Regulatortid: D <508 testtryckshålltid mindre än 5 sekunder; D≥508 testtryckhållningstid mindre än 10 sekunder 4, oförstörande provning av stålsvetssöm, bandändsvets och omkretsfogar bör röntgen- eller ultraljudsinspektion. För vanlig transport av brännbar vätska bör spiralstål att svetsa vara 100% SX-ray eller ultraljud test, används för vatten, avlopp, luft, värme ånga och annan allmän transmissionsvätska med spiral svets stålrör bör röntgenstrålar eller ultraljud inspektion kontroller ( 20 %).

Spiral stålrör kvalitetstestresultat, spiralrör vanligtvis indelade i tre kategorier: kvalificerad, omarbetning och skrot. Kvalificerad betyder kvaliteten och utseendet på den inneboende kvaliteten för att uppfylla standarderna eller tekniska leverans- och acceptansvillkor spiralstålrör; omarbetning hänvisar till kvaliteten och utseendet på den inneboende kvaliteten inte helt överensstämmer med acceptanskriterierna och bandkroppen, men tillåt reparation efter reparation kan uppfylla standarderna och acceptansvillkoren spiralrör; avfall hänvisar till undermålig kvalitet och utseende av den inneboende kvaliteten hos spiralstål som fortfarande inte uppfyller standarden och acceptansvillkoren tillåter inte reparation eller omarbetning senare.