1. Utseendebesiktning avarmbågsrördelar: i allmänhet är undersökningen med blotta ögat den huvudsakliga metoden. Genom utseendeinspektion kan den hitta utseendedefekter hos svetsrörskopplingar och ibland använda 5-20 gånger förstoringsglas för att undersöka. Såsom kantbitning, porositet, svetstumörer, ytsprickor, slagginneslutning och penetration etc. Svetsens formdimension kan också mätas med svetsdetektorn eller provet.

2. Oförstörande inspektion av armbågsrördelar: inspektion av slagg, porositet, sprickor och andra defekter gömda i svetsen. Röntgeninspektion är att använda röntgen för att ta bilder av svetsfogen, enligt det negativa intrycket för att avgöra om det finns inre defekter, antal och typ av defekter. Nu är det mest använda valet av röntgeninspektion, såväl som ultraljudsinspektion och magnetisk inspektion. Sedan enligt produktens kompetenskrav för att identifiera om svetsen är kvalificerad. Vid denna tidpunkt visas reflekterade vågor på skärmen. Enligt jämförelsen och identifieringen av dessa reflekterade vågor med normala vågor kan storleken och placeringen av defekten bestämmas. Ultraljudsdetektering av fel är mycket enklare än röntgen, så det används ofta. Ultraljudsinspektion kan dock endast bedömas av operationserfarenhet och kan inte lämna inspektionsgrunden. Ultraljudsstrålen skickas från sonden in i metallen, och när den når metall-luft-gränssnittet bryts den och passerar genom svetsen. Om det finns defekter i svetsen, kommer ultraljudsstrålen att reflekteras till sonden och bäras, eftersom de interna defekterna på svetsytan inte är djupa och utseendet på de mycket små sprickorna, kan magnetisk detektering också användas.

3. De mekaniska egenskaperna hos armbågsprovning: oförstörande provning kan hitta de inneboende defekterna i svetsen, men kan inte klargöra metallens mekaniska egenskaper i svetsens värmepåverkade zon, så ibland för att göra spänning, stöt, böjning och andra experiment på svetsfogen. Dessa experiment görs av experimentstyrelsen. Den använda testplattan svetsas bäst ihop med cylinderns längsgående söm för att säkerställa konsekventa konstruktionsförhållanden. Därefter testas testplattans mekaniska egenskaper. I praktiken testas endast svetsfogarna av nytt stål i detta avseende.

4. Armbågsrörets trycktest och trycktest: för tryckkärlets tätningskrav, vattentryckstest och (eller) trycktest, för att kontrollera svetsens tätning och tryckförmåga. Metoden är att injicera 1,25-1,5 gånger arbetstrycket för vatten eller lika med arbetstrycket för gas (mest med luft) i behållaren, stanna en viss tid och sedan undersöka tryckfallet i behållaren, och undersöka om det finns läckage utanför, enligt dessa kan identifiera om svetsen är kvalificerad.