Det är vanligt att svetsade kolstålrör har luftbubblor i svetsen, särskilt svetsporer av kolsömlösa stålrör med stor diameter påverkar inte bara tätheten hos rörledningssvetsen och orsakar rörledningsläckage, utan blir också induktionspunkten för korrosion, vilket minskar kraftigt svetsens styrka och seghet. . Faktorerna som orsakar porositet i svetsen är: fukt, smuts, oxidavlagringar och järnspån i flussmedlet, svetskomponenter och täcktjocklek, ytkvalitet på stålplåten och behandlingen av stålplåtens sidoplåt, svetsprocess och stålrör formningsprocess etc. Flussmedelssammansättning. När svetsning innehåller en lämplig mängd CaF2 och SiO2 kommer den att reagera och absorbera en stor mängd H2 och generera HF med hög stabilitet och olöslig i flytande metall, vilket kan förhindra bildandet av väteporer.

Bubblor förekommer oftast i mitten av svetssträngen. Den främsta anledningen är att väte fortfarande döljs inuti svetsmetallen i form av bubblor. Därför är åtgärden för att eliminera denna defekt att först ta bort rost, olja, fukt och fukt från svetstråden och svetsen. och andra ämnen, följt av flussmedlet måste torkas väl för att avlägsna fukt. Dessutom är det också effektivt att öka strömmen, minska svetshastigheten och bromsa stelningshastigheten för den smälta metallen.

Ansamlingstjockleken på flussmedlet är i allmänhet 25-45 mm. Den maximala partikelstorleken för flödet och den lilla densiteten tas som maximivärde, annars används minimivärdet; den maximala strömmen och den låga svetshastigheten används för ackumuleringstjockleken, och minimivärdet används tvärtom. När luftfuktigheten är hög bör det återvunna flussmedlet torkas före användning. Svavelsprickor (sprickor orsakade av svavel). Sprickor orsakade av att sulfider i svavelavskiljningsbandet kommer in i svetsmetallen vid svetsning av plåtar med starka svavelsegregeringsband (särskilt mjukkokande stål). Anledningen till detta är förekomsten av väte i järnsulfid och stål med låg smältpunkt i svavelsegregationszonen. Därför, för att förhindra att detta inträffar, är det också effektivt att använda halvdödat stål eller dödat stål med mindre svavelhaltiga segregationsband.